బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్ (ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ పరికరాలు) బకెట్ టీత్ టోకు ధర

బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్ (ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ పరికరాలు)బకెట్ పళ్ళు టోకు ధర

బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ:
ఫోర్జింగ్: ఇది ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలో వెలికితీత ద్వారా ఏర్పడుతుంది.ఇది దట్టమైన అంతర్గత మరియు మంచి పనితీరుతో, భాగాలలో ధాన్యాలను శుద్ధి చేయగలదు.ఇది పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణం కాదు.
తారాగణం: కరిగిన ద్రవ లోహం శీతలీకరణ కోసం అచ్చును నింపుతుంది.వర్క్‌పీస్ మధ్యలో సచ్ఛిద్రత ఏర్పడటం సులభం.ఉత్పత్తి ప్రక్రియ తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని కలిగిస్తుంది.

ఫోర్జింగ్ బకెట్ దంతాలు ప్రత్యేక మెటల్ ఖాళీలపై ఒత్తిడిని కలిగించడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటిని వెలికితీసేందుకు, ఫోర్జింగ్‌లలో క్రిస్టల్ పదార్థాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలను పొందేందుకు వాటిని ప్లాస్టిక్ రూపాంతరం చేయడానికి ఫోర్జింగ్ మెషినరీని ఉపయోగిస్తాయి.ఫోర్జింగ్ తర్వాత, మెటల్ దాని నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ బకెట్ పళ్ళు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది, మరింత దుస్తులు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.కాస్టింగ్ అనేది లోహాన్ని అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, సహాయక పదార్థాలను జోడించి, అచ్చును ఇంజెక్ట్ చేసి, ఘనీభవించిన తర్వాత కాస్టింగ్ పొందడం.ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాస్టింగ్ గాలి రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు ఇసుక రంధ్రాలను ఏర్పరచడం సులభం, మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితం ఫోర్జింగ్‌ల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. బకెట్ టీత్ టోకు ధర

బకెట్ పళ్ళు సాధారణంగా వాటి తయారీ పద్ధతుల ప్రకారం కాస్టింగ్ బకెట్ పళ్ళు మరియు ఫోర్జింగ్ బకెట్ పళ్ళుగా విభజించబడ్డాయి.రెండు తయారీ పద్ధతుల పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, నకిలీ బకెట్ దంతాలు ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి, గట్టిపడతాయి మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది తారాగణం బకెట్ దంతాల కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ, కానీ ధర 1.5 రెట్లు మాత్రమే.బకెట్ పళ్ళు ఎక్స్కవేటర్లు మరియు ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లలో ముఖ్యమైన భాగాలు.ఈ రోజుల్లో, నకిలీ బకెట్ పళ్ళు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.ఫోర్జింగ్ బకెట్ దంతాలు ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ (హాట్ ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, హాట్ డై ఫోర్జింగ్ ఆయిల్ ప్రెస్) ద్వారా డై ద్వారా బయటకు తీయబడతాయి.

బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్ (ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్) ఒత్తిడి, వేగం మరియు స్ట్రోక్ యొక్క డిజిటల్ నియంత్రణను గ్రహించడానికి ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ ప్రొపోర్షనల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని అవలంబిస్తుంది మరియు ఫోర్జింగ్ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు.ఇది సాపేక్షంగా మంచి మొత్తం స్థిరత్వంతో భుజం కలిపిన ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరించింది.అన్ని చమురు సిలిండర్‌లు ప్లంగర్ సిలిండర్‌లు మరియు మొబైల్ వర్క్‌బెంచ్ బఫర్ పరికరంతో మార్పిడిలో స్థిరంగా ఉంటుంది.పరికరాలు కూడా లోహాల చల్లని మరియు వేడి ఫోర్జింగ్, అలాగే ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నొక్కడం ప్రక్రియ అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది ఉచిత ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలదు.

ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ దంతాల హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ దశలు:
దశ 1: బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన బ్లాంకింగ్‌ని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఖాళీ పొడవు యొక్క బ్లాంకింగ్ టాలరెన్స్ ± 0.5 మిమీ.
దశ 2: వర్క్‌పీస్ ఉపరితలాన్ని త్వరగా వేడి చేయడానికి మరియు ఆక్సైడ్ స్కేల్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడానికి తాపన ప్రక్రియ 1150 ℃ వద్ద మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.
దశ 3: అప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఖాళీ అప్‌సెట్టింగ్ చుట్టూ ఉన్న ఆక్సైడ్ స్కిన్‌ను తీసివేయండి మరియు అదే సమయంలో ఫోర్జింగ్‌ల ఉపరితల నాణ్యతను మరియు డైస్‌ల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, గాలితో ఎగువ మరియు దిగువ ఆక్సైడ్ చర్మాన్ని తొలగించండి. , మరియు అప్‌సెట్టింగ్ సమయంలో ఖాళీ పొడవు మరియు వ్యాసానికి నిష్పత్తి 2.5 కంటే తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి.
దశ 4: క్లోజ్డ్ కాంపౌండ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో, ఎగువ డై బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ (ఎక్స్‌కవేటర్ బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్) యొక్క స్లైడింగ్ బ్లాక్‌తో కదులుతుంది.అచ్చులో ఎగువ డై యొక్క స్లైడింగ్ సమ్మేళనం వెలికితీత ద్వారా బకెట్ టూత్ ఖాళీ ఏర్పడుతుంది.ప్రెస్ యొక్క స్లైడింగ్ బ్లాక్ రిటర్న్స్, ఏర్పడిన ఎక్స్‌ట్రాషన్ భాగాలను ఎజెక్ట్ చేస్తుంది మరియు అన్ని ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలు పూర్తయ్యాయి. బకెట్ టీత్ హోల్‌సేల్ ధర

బకెట్ దంతాల యొక్క నిర్దిష్ట ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ:
గుండ్రని ఉక్కు పరిమాణం ప్రకారం బ్లాంకింగ్ తర్వాత ఫోర్జింగ్‌కు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై దానిని ఫోర్జింగ్ కోసం ప్రీ ఫోర్జింగ్ కేవిటీలో అడ్డంగా ఉంచి, మళ్లీ ఫోర్జింగ్ కోసం 90 ° మార్చబడుతుంది.ఫోర్జింగ్ కుహరం ఒక చివర మందంగా మరియు ఒక చివర సన్నగా చదునుగా ఉంటుంది.ముందుగా నకిలీ చేసిన ఖాళీ యొక్క సన్నని ముగింపు నిలువుగా చివరి ఫోర్జింగ్ కేవిటీలో క్రిందికి ఉంచబడుతుంది.చీలిక పంచ్ విడిపోయి, ఖాళీని క్రిందికి విడదీస్తుంది.4 నుండి 5 సార్లు ఫోర్జింగ్ చేసిన తర్వాత, ఖాళీ ఒక ఫోర్జింగ్ బ్లాంక్‌గా ఏర్పడుతుంది, తర్వాత, ఫోర్జింగ్ ఖాళీని మెషిన్ చేసి హీట్ ట్రీట్ చేస్తారు.ఖాళీని ప్రీ ఫోర్జింగ్ ద్వారా బకెట్ టూత్ ఆకారాన్ని పోలిన చీలిక ఆకారంలో ప్రాసెస్ చేస్తారు.ఆ తర్వాత, బకెట్ టూత్ రూట్‌ను చివరి ఫోర్జింగ్ సమయంలో చీలిక పంచ్‌తో విడగొట్టడం మరియు వెలికి తీయడం ద్వారా బకెట్ టూత్ రూట్ వద్ద గాడి ఏర్పడుతుంది.ఏర్పడే ప్రభావం మంచిది, డెమోల్డింగ్ సులభం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.అంతేకాకుండా, బకెట్ టూత్ యొక్క మెకానికల్ పనితీరు కాస్టింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కంటే చాలా గొప్పది.ప్రీ ఫోర్జింగ్ కేవిటీ మరియు ఫైనల్ ఫోర్జింగ్ కేవిటీ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పర్యావరణ కాలుష్యం ఉండదు.