బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్ (ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ పరికరాలు)బకెట్ టీత్ టోకు ధర
బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ మరియు కాస్టింగ్ ప్రక్రియ:
ఫోర్జింగ్: ఇది ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద వెలికితీత ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఇది భాగాలలోని ధాన్యాలను శుద్ధి చేయగలదు, దట్టమైన లోపలి భాగం మరియు మంచి పనితీరుతో ఉంటుంది. ఇది పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణం కాదు.
కాస్టింగ్: కరిగిన ద్రవ లోహం చల్లబరచడానికి అచ్చును నింపుతుంది. వర్క్పీస్ మధ్యలో సచ్ఛిద్రత ఏర్పడటం సులభం. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ తీవ్రమైన పర్యావరణ కాలుష్యానికి కారణమవుతుంది.
ఫోర్జింగ్ బకెట్ దంతాలు ప్రత్యేక లోహపు ఖాళీలపై ఒత్తిడిని కలిగించడానికి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటిని వెలికితీసేందుకు, ఫోర్జింగ్లలో క్రిస్టల్ పదార్థాలను శుద్ధి చేయడానికి మరియు కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడానికి వాటిని ప్లాస్టిక్ వైకల్యంగా మార్చడానికి ఫోర్జింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఫోర్జింగ్ తర్వాత, లోహం దాని నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ఫోర్జింగ్ బకెట్ దంతాలు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను, ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకతను మరియు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించగలదు. కాస్టింగ్ అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లోహాన్ని కరిగించడం, సహాయక పదార్థాలను జోడించడం, అచ్చును ఇంజెక్ట్ చేయడం మరియు ఘనీకరణ తర్వాత కాస్టింగ్ను పొందడం. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాస్టింగ్ గాలి రంధ్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు ఇసుక రంధ్రాలను ఏర్పరచడం సులభం, మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితం ఫోర్జింగ్ల కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. బకెట్ టీత్ టోకు ధర
బకెట్ పళ్ళను సాధారణంగా వాటి తయారీ పద్ధతుల ప్రకారం కాస్టింగ్ బకెట్ పళ్ళు మరియు ఫోర్జింగ్ బకెట్ పళ్ళుగా విభజించారు. రెండు తయారీ పద్ధతుల పనితీరు భిన్నంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, నకిలీ బకెట్ పళ్ళు ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకత, దృఢమైనవి మరియు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది కాస్ట్ బకెట్ పళ్ళ కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ, కానీ ధర 1.5 రెట్లు మాత్రమే. బకెట్ పళ్ళు ఎక్స్కవేటర్లు మరియు ఫోర్క్లిఫ్ట్లలో ముఖ్యమైన భాగాలు. ఈ రోజుల్లో, నకిలీ బకెట్ పళ్ళు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఫోర్జింగ్ బకెట్ పళ్ళను ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ (హాట్ ఫోర్జింగ్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్, హాట్ డై ఫోర్జింగ్ ఆయిల్ ప్రెస్) ద్వారా డై ద్వారా బయటకు తీస్తారు.
బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్ (ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ పరికరాలు) ఎలక్ట్రో-హైడ్రాలిక్ ప్రొపోర్షనల్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి పీడనం, వేగం మరియు స్ట్రోక్ యొక్క డిజిటల్ నియంత్రణను గ్రహించి, ఫోర్జింగ్ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించగలదు. ఇది సాపేక్షంగా మంచి మొత్తం స్థిరత్వంతో షోల్డర్ కంబైన్డ్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని స్వీకరిస్తుంది. అన్ని ఆయిల్ సిలిండర్లు ప్లంగర్ సిలిండర్లు, మరియు మొబైల్ వర్క్బెంచ్ బఫర్ పరికరంతో మార్పిడిలో స్థిరంగా ఉంటుంది. ఈ పరికరాలు లోహాల చల్లని మరియు వేడి ఫోర్జింగ్కు, అలాగే ప్లాస్టిక్ పదార్థాల నొక్కే ప్రక్రియకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇది ఉచిత ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలను పూర్తి చేయగలదు.
ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ దంతాల హాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ దశలు:
దశ 1: బ్లాంకింగ్ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన బ్లాంకింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఖాళీ పొడవు యొక్క బ్లాంకింగ్ టాలరెన్స్ ± 0.5 మిమీ.
దశ 2: వర్క్పీస్ ఉపరితలాన్ని త్వరగా వేడి చేయడానికి మరియు ఆక్సైడ్ స్కేల్ ఏర్పడటాన్ని తగ్గించడానికి తాపన ప్రక్రియ 1150 ℃ వద్ద మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ను ఉపయోగిస్తుంది.
దశ 3: అప్సెట్టింగ్ ప్రక్రియలో, ఖాళీ అప్సెట్టింగ్ చుట్టూ ఉన్న ఆక్సైడ్ స్కిన్ను తొలగించండి మరియు అదే సమయంలో ఫోర్జింగ్ల ఉపరితల నాణ్యతను మరియు డైస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, మరియు అప్సెట్టింగ్ సమయంలో ఖాళీ పొడవు మరియు వ్యాసం నిష్పత్తి 2.5 కంటే తక్కువగా ఉండేలా చూసుకోండి.
దశ 4: క్లోజ్డ్ కాంపౌండ్ ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియలో, అన్ని కావిటీస్ మెటల్తో నిండిపోయే వరకు ఖాళీని కుదించడానికి బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ ఫార్మింగ్ ప్రెస్ (ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ టూత్ ఫోర్జింగ్ పరికరాలు) యొక్క స్లైడింగ్ బ్లాక్తో ఎగువ డై కదులుతుంది. అచ్చులోని ఎగువ డై యొక్క స్లైడింగ్ కాంపౌండ్ ఎక్స్ట్రూషన్ ద్వారా బకెట్ టూత్ బ్లాంక్ ఏర్పడుతుంది. ప్రెస్ యొక్క స్లైడింగ్ బ్లాక్ తిరిగి వస్తుంది, ఏర్పడిన ఎక్స్ట్రూషన్ భాగాలను బయటకు తీస్తుంది మరియు అన్ని ఎక్స్ట్రూషన్ ప్రక్రియలు పూర్తవుతాయి. బకెట్ టీత్ టోకు ధర
బకెట్ దంతాల యొక్క నిర్దిష్ట ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ:
గుండ్రని ఉక్కును పరిమాణం ప్రకారం బ్లాంకింగ్ తర్వాత ఫోర్జింగ్కు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తారు, ఆపై దానిని ఫోర్జింగ్ కోసం ప్రీ ఫోర్జింగ్ కుహరంలో అడ్డంగా ఉంచి, ఆపై మళ్లీ ఫోర్జింగ్ కోసం 90°గా మారుస్తారు. ప్రీ ఫోర్జింగ్ కుహరం ఒక చివర మందంగా మరియు ఒక చివర సన్నగా ఉంటుంది. ప్రీ ఫోర్జింగ్ ఖాళీ యొక్క సన్నని చివర నిలువుగా చివరి ఫోర్జింగ్ కుహరంలో క్రిందికి ఉంచబడుతుంది. వెడ్జ్ పంచ్ విడిపోయి ఖాళీని క్రిందికి వెలికి తీస్తుంది. 4 నుండి 5 సార్లు ఫోర్జింగ్ చేసిన తర్వాత, ఖాళీని ఫోర్జింగ్ ఖాళీగా ఏర్పరుస్తుంది, తరువాత, ఫోర్జింగ్ ఖాళీని యంత్రంగా చేసి వేడి చికిత్స చేస్తారు. ఖాళీని ప్రీ ఫోర్జింగ్ ద్వారా బకెట్ టూత్ ఆకారానికి సమానమైన వెడ్జ్ ఆకారంలోకి ప్రాసెస్ చేస్తారు. తరువాత, బకెట్ టూత్ రూట్ వద్ద గాడిని ఫైనల్ ఫోర్జింగ్ సమయంలో వెడ్జ్ పంచ్తో బకెట్ టూత్ రూట్ను విభజించి వెలికి తీయడం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఫార్మింగ్ ప్రభావం మంచిది, డీమోల్డింగ్ సులభం మరియు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, బకెట్ టూత్ యొక్క యాంత్రిక పనితీరు కాస్టింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తుల కంటే చాలా గొప్పది. ప్రీ ఫోర్జింగ్ కేవిటీ మరియు ఫైనల్ ఫోర్జింగ్ కేవిటీ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, తక్కువ శక్తి వినియోగం, పర్యావరణ కాలుష్యం ఉండదు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-28-2022