వోల్వో 14520608 14527124 EC380 క్యారియర్ రోలర్ అస్సీ-హెవీ డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ ట్రాక్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ సోర్స్ తయారీదారు-హెలీ(cqctrack)

సమగ్ర సాంకేతిక వివరణ:వోల్వో EC380 ఎక్స్కవేటర్ క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీ (పార్ట్ నంబర్: 14520608, 14527124)తయారీదారు నుండి సేకరించబడిందిహెలి (CQCTRACK)

1. భాగం గుర్తింపు మరియు నిర్వచనం

క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది క్రాలర్-రకం ఎక్స్కవేటర్ల అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఒక కీలకమైన, హెవీ-డ్యూటీ భాగం. ప్రత్యేకంగా వోల్వో EC380 ఎక్స్కవేటర్ మోడల్ కోసం రూపొందించబడిన ఈ అసెంబ్లీని 14520608 మరియు 14527124 అనే పార్ట్ నంబర్లతో గుర్తిస్తారు. ఇవి ప్రామాణికమైన వోల్వో పార్ట్ హోదాలు, వీటిని HELI (బ్రాండ్ క్రింద మార్కెట్ చేయబడింది)CQCTRACK) ఒక అర్హత కలిగిన ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ (OEM) లేదా ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ రీప్లేస్‌మెంట్ సోర్స్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్‌గా వ్యవహరిస్తుంది. ఈ అసెంబ్లీ అనేది ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క ఎండ్‌లెస్ ట్రాక్ చైన్‌కు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి, మద్దతు ఇవ్వడానికి, మరియు సరైన టెన్షన్ మరియు అలైన్‌మెంట్‌ను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహించే ఒక అత్యంత ముఖ్యమైన ట్రాక్ ఛాసిస్ భాగం.

2. ప్రాథమిక విధి మరియు కార్యాచరణ పాత్ర

క్యారియర్ రోలర్, దీనిని టాప్ రోలర్ లేదా అప్పర్ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు, అనేక కీలకమైన విధులను నిర్వర్తిస్తుంది:

• ట్రాక్ గైడెన్స్: ఇది ట్రాక్ చైన్ యొక్క పై భాగాన్ని (తిరిగి వచ్చే పోగును) నిర్దేశిస్తుంది, పార్శ్వ జారడాన్ని నివారిస్తుంది మరియు అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్రేమ్‌పై సున్నితమైన, సరళ రేఖ ప్రయాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• లోడ్ సపోర్ట్: ఇది ట్రాక్ చైన్ యొక్క తిరుగు ప్రయాణ మార్గంలో దాని బరువును మోస్తుంది, దీనివల్ల చైన్ వంగిపోవడం తగ్గి, అధిక వేగంతో ప్రయాణించేటప్పుడు డైనమిక్ డోలనాలు కనిష్ట స్థాయికి తగ్గుతాయి.
• ట్రాక్ టెన్షన్ నిర్వహణ: ట్రాక్ చైన్ యొక్క గైడింగ్ గార్డులు లేదా లింక్‌ల కోసం ఒక స్థిరమైన కాంటాక్ట్ పాయింట్‌ను అందించడం ద్వారా, ఇది ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అడ్జస్టర్ ద్వారా సెట్ చేయబడిన స్థిరమైన ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
• శిథిలాల నివారణ: దీని భ్రమణం ట్రాక్ ద్వారా పైకి కొట్టుకువచ్చే ధూళి, బురద మరియు ఇతర పదార్థాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా ఇతర అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను అధిక అరుగుదల మరియు ప్యాకింగ్ నుండి కాపాడుతుంది.

3. వివరణాత్మక నిర్మాణ కూర్పు మరియు పదార్థాలు

HELI (CQCTRACK) వారి హెవీ-డ్యూటీ క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వంతో మరియు పటిష్టతతో రూపొందించబడింది, సాధారణంగా ఇందులో ఇవి ఉంటాయి:

• బయటి పొర/రోలర్ బాడీ: అధిక-కార్బన్, మిశ్రమ ఉక్కు (ఉదా, 50Mn, 60Si2Mn) నుండి ఫోర్జ్ చేయబడి లేదా తయారు చేయబడి, అసాధారణంగా గట్టి, అరుగుదలను తట్టుకునే బయటి ఉపరితలాన్ని (సాధారణంగా HRC 50-60) మరియు దృఢమైన, షాక్‌ను శోషించే లోపలి భాగాన్ని సాధించడానికి ఉష్ణోపచారానికి (క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్) గురిచేయబడుతుంది.
• ఇంటిగ్రల్ షాఫ్ట్: ఇది అధిక బలం గల ఉక్కు షాఫ్ట్. దీనిని కచ్చితత్వంతో మెషిన్ చేసి, బేరింగ్ జర్నల్ ప్రాంతాలలో రాపిడి మరియు అరుగుదలను నిరోధించడానికి తరచుగా ఇండక్షన్-హార్డెన్ చేస్తారు. ఇది రోలర్ బాడీ లోపల శాశ్వతంగా అమర్చబడి ఉంటుంది.
• బేరింగ్ వ్యవస్థ: హెవీ-డ్యూటీ, సీల్డ్ యాంటీ-ఫ్రిక్షన్ రోలర్ బేరింగ్‌లను (సాధారణంగా టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు లేదా డబుల్-రో స్ఫెరికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు) ఉపయోగిస్తుంది. తవ్వకం మరియు ప్రయాణంలో ఎదురయ్యే బహుళ-దిశాత్మక శక్తులను తట్టుకోవడానికి అవసరమైన వాటి అధిక రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్ సామర్థ్యం కోసం వీటిని ఎంపిక చేస్తారు.
• మల్టీ-లాబిరింత్ సీలింగ్ సిస్టమ్: ఇది బహుళ సీలింగ్ రింగులు (తరచుగా నైట్రిల్ రబ్బరు లేదా పాలియురేథేన్), డస్ట్ లిప్స్ మరియు లాబిరింత్ ఛానెల్‌లను కలిగి ఉండే ఒక కీలకమైన నిర్మాణం. బేరింగ్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణాలైన రాపిడి కలిగించే కాలుష్య కారకాలు (ధూళి, బురద, ఇసుక) మరియు తేమ ప్రవేశానికి వ్యతిరేకంగా ఒక బలమైన అవరోధాన్ని సృష్టించడానికి, ఈ వ్యవస్థ అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-నీటి-నిరోధక గ్రీజుతో నింపబడి ఉంటుంది.
• ఫ్లాంజ్‌లు: రోలర్ బాడీకి ఇరువైపులా ఉండే సమీకృత లేదా వెల్డ్ చేయబడిన చుట్టుకొలత ఫ్లాంజ్‌లు, ట్రాక్ చైన్ పక్కకు పట్టాలు తప్పకుండా నివారిస్తాయి.
• లూబ్రికేషన్ ఫిట్టింగ్: ఒక ప్రామాణిక గ్రీజ్ జర్కింగ్ (నిపుల్) అంతర్గత కుహరాన్ని తిరిగి నింపడానికి మరియు సంభావ్య మలినాలను శుభ్రపరచడానికి ప్రత్యేకమైన ట్రాక్ రోలర్ గ్రీజును క్రమం తప్పకుండా ఇంజెక్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
• మౌంటింగ్ బ్రాకెట్/బుషింగ్: ఈ అసెంబ్లీ, గట్టిపడిన ఉక్కు బుషింగ్‌లు లేదా ఒక ప్రత్యేక బ్రాకెట్ ద్వారా ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌తో అనుసంధానించబడుతుంది మరియు అధిక-బలం గల బోల్ట్‌లతో భద్రపరచబడుతుంది.

4. సాంకేతిక నిర్దేశాలు మరియు పనితీరు లక్షణాలు (హెలి/సిక్యూసిట్రాక్ప్రామాణికం)

• కొలతల అనుగుణ్యత: వోల్వో EC380 కోసం ఖచ్చితమైన OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడింది, ఇది బయటి వ్యాసం, వెడల్పు, ఫ్లాంజ్ కొలతలు, బోల్ట్ హోల్ ప్యాటర్న్ (BCD) మరియు షాఫ్ట్ వ్యాసం విషయంలో సంపూర్ణ మార్పిడికి హామీ ఇస్తుంది.
• లోడ్ రేటింగ్: EC380 యొక్క ఆపరేటింగ్ బరువు తరగతికి (సుమారు 38-45 టన్నులు) నిర్దేశించిన డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ లోడ్‌లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది.
• సీలింగ్ పనితీరు: దుమ్ము మరియు నీటి నిరోధకత కోసం IP రేటింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది కఠినమైన వాతావరణ అనుకరణ పరీక్షలో ధృవీకరించబడింది.
• మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్: ముడి పదార్థాలు గుర్తించదగినవి మరియు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు (ఉదా, ISO, DIN, JIS) అనుగుణంగా ధృవీకరించబడ్డాయి.
• డైనమిక్ బ్యాలెన్స్: కంపనాన్ని తగ్గించడానికి ఖచ్చితంగా సమతుల్యం చేయబడింది, దీనివల్ల మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ మరియు మెషిన్ ఫ్రేమ్‌పై అరుగుదల తగ్గుతుంది.

5. తయారీదారు ప్రొఫైల్: హెలి (CQCTRACK)

HELI, CQCTRACK బ్రాండ్ క్రింద తన అండర్‌క్యారేజ్ విభాగంలో పనిచేస్తూ, భారీ యంత్రాల అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన, ప్రపంచవ్యాప్తంగా గుర్తింపు పొందిన ఒక చైనీస్ తయారీదారు. కీలక తయారీ సామర్థ్యాలు:

• వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్: స్టీల్ సోర్సింగ్, ఫోర్జింగ్, మెషీనింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్, అసెంబ్లీ నుండి నాణ్యత పరీక్ష వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై నియంత్రణ.
• అధునాతన లోహశాస్త్రం: పదార్థ ధర్మాలను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అత్యాధునిక కొలిమిలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స లైన్ల వినియోగం.
• CNC మెషీనింగ్ సెంటర్లు: అన్ని కీలక ఉపరితలాలపై మైక్రాన్-స్థాయి టాలరెన్స్‌లను నిర్ధారిస్తాయి.
• స్వయంచాలిత అసెంబ్లీ మరియు సీలింగ్: సీలింగ్ సిస్టమ్ సంస్థాపనలో స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతకు హామీ ఇస్తుంది.
• కఠినమైన QC ప్రోటోకాల్: ఇందులో 100% డైమెన్షనల్ తనిఖీ, కాఠిన్య పరీక్ష, రొటేషనల్ టార్క్ పరీక్ష, సీల్ ప్రెజర్ పరీక్ష, మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష ఉంటాయి.

6. అప్లికేషన్ మరియు అనుకూలత

• ప్రధాన వినియోగం: వోల్వో EC380 క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్.
• సిస్టమ్ స్థానం: ట్రాక్ ఫ్రేమ్ (ట్రావెలింగ్ ఫ్రేమ్) పైభాగంలో, సాధారణంగా ఒక్కో వైపున బహుళ యూనిట్లుగా (2-4), ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ మరియు స్ప్రాకెట్ మధ్య అమర్చబడి ఉంటుంది.

7. నిర్వహణ మరియు సేవా జీవిత సూచికలు

• క్రమబద్ధమైన నిర్వహణ: యంత్ర సర్వీస్ మాన్యువల్ సిఫార్సుల ప్రకారం క్రమానుగతంగా కందెన వేయాలి.
• అరుగుదల పరిమితి: రోలర్ వెలుపలి వ్యాసానికి ఒక నిర్దిష్ట అరుగుదల పరిమితి ఉంటుంది (సాధారణంగా అసలు పరిమాణం నుండి 10-15% తగ్గుదల). అధిక అరుగుదల వలన ట్రాక్ మార్గనిర్దేశం సరిగా ఉండదు మరియు ఇతర భాగాలపై ఒత్తిడి పెరుగుతుంది.
• వైఫల్య సంకేతాలు: భ్రమణం కోల్పోవడం (జామ్ అవ్వడం), అధిక పార్శ్వ కదలిక, సీల్స్ నుండి గ్రీజు లీకేజ్ కనిపించడం, లేదా ట్రాక్ ఆపరేషన్ సమయంలో అసాధారణ శబ్దం రావడం.
• భర్తీ చేసే ఉత్తమ పద్ధతి: సమతుల్యమైన అరుగుదల మరియు ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, వీటిని సెట్లుగా (యంత్రానికి ఇరువైపులా) మార్చాలని మరియు ఇతర అండర్‌క్యారేజ్ అరుగుదల భాగాలను (ట్రాక్ చైన్, ఐడ్లర్లు, స్ప్రాకెట్లు) తనిఖీ చేసి, అవసరమైతే మార్చడంతో పాటుగా మార్చాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

ముగింపు

దివోల్వో 14520608 / 14527124 EC380 క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీHELI (CQCTRACK) ద్వారా తయారు చేయబడిన ఇది, అసలైన భాగాలకు ఒక ఉన్నత-నాణ్యత గల, ఇంజనీరింగ్ ప్రత్యామ్నాయాన్ని సూచిస్తుంది. భారీ-డ్యూటీ తవ్వకం యొక్క కఠినమైన సేవా పరిస్థితులకు అవసరమైన మన్నిక, కచ్చితత్వం మరియు పనితీరు లక్షణాలను ఇది కలిగి ఉంది. దీని రూపకల్పన, శ్రేష్ఠమైన పదార్థాలు, అధునాతన సీలింగ్ టెక్నాలజీ మరియు కఠినమైన తయారీ ప్రమాణాల ద్వారా సేవా జీవితాన్ని గరిష్ఠం చేయడంపై దృష్టి పెడుతుంది. ఇది VOLVO EC380 ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్ యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి ఒక నమ్మకమైన భాగంగా నిలుస్తుంది.