వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్ !

సుమిటోమో KRA1198 KRA1767 SH200 SH210 SH240 SH280 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అస్సీ / క్వాన్జౌ టాప్ త్రీ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ తయారీదారు & సరఫరాదారు – హెలీ (CQC ట్రాక్)

సంక్షిప్త వివరణ:

సుమిటోమో ట్రాక్ ఐడ్లర్ గా వివరణ
మోడల్ SH200/SH280
భాగం సంఖ్య KRA1198 / KRA1767
టెక్నిక్ కాస్టింగ్
ఉపరితల కాఠిన్యం హెచ్‌ఆర్‌సి50-58,లోతు 10-12మి.మీ
రంగులు నలుపు
వారంటీ సమయం 2000 పని గంటలు
ధృవీకరణ IS09001
బరువు 140 కేజీ
FOB ధర FOB జియామెన్ పోర్ట్ US$ 25-100/పీస్
డెలివరీ సమయం ఒప్పందం కుదిరిన 20 రోజుల్లోపు
చెల్లింపు నిబంధన టి/టి, ఎల్/సి, వెస్ట్రన్ యూనియన్
OEM/ODM ఆమోదయోగ్యం
రకం క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు
కదిలే రకం క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్
అమ్మకం తర్వాత అందించే సేవ వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్‌లైన్ మద్దతు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

సాంకేతిక వివరాలు: సుమిటోమో KRA1198 / KRA1767 SH200-SH280 సిరీస్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ – తయారీదారు & సరఫరాదారు: హెలి (CQC ట్రాక్)


SH280 ఐడ్లర్

1. భాగాల గుర్తింపు & సిస్టమ్ అవలోకనం

ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ (OEM పార్ట్ నంబర్లు:KRA1198, KRA1767) అనేది సుమిటోమో SH200, SH210, SH240, మరియు SH280 సిరీస్ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ల యొక్క క్రాలర్ అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఒక కీలకమైన ఫ్రంట్-ఎండ్ గైడింగ్ మరియు టెన్షనింగ్ భాగం. ధృవీకరించబడిన తయారీదారు మరియు గ్లోబల్ సరఫరాదారుగా,హెలి (CQC ట్రాక్)ప్రత్యక్ష మార్పిడికి భరోసా ఇస్తూ, ఈ అసెంబ్లీని ఖచ్చితమైన OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఐడ్లర్ ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క కీలకమైన ముందు చివరి భాగంలా పనిచేస్తుంది, ఇది ట్రాక్ చైన్ యొక్క మార్గాన్ని నిర్దేశిస్తుంది మరియు సరైన ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించడానికి అవసరమైన సర్దుబాటు పాయింట్‌ను అందిస్తుంది.

2. ప్రాథమిక విధి మరియు కార్యాచరణ ప్రాముఖ్యత

సుమిటోమో యొక్క 20-28 టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్ల అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థలో, ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ అనేక అనివార్యమైన యాంత్రిక విధులను నిర్వర్తిస్తుంది:

  • ప్రెసిషన్ ట్రాక్ గైడెన్స్: ఇది గట్టిపడిన, తిరిగే డేటమ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది. ఇది భూమి నుండి తిరిగి వచ్చే ట్రాక్ చైన్ యొక్క లింకులు మరియు బుషింగ్‌లను ఖచ్చితంగా సమలేఖనం చేస్తుంది, స్ప్రాకెట్‌తో సున్నితమైన అనుసంధానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు పార్శ్వ పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది.
  • డైనమిక్ టెన్షన్ రెగ్యులేషన్: ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క హైడ్రాలిక్ లేదా స్క్రూ-రకం టెన్షనింగ్ మెకానిజంతో అనుసంధానించబడి, ఐడ్లర్ మొత్తం ట్రాక్ చైన్‌కు నియంత్రిత ముందుకు నెట్టే శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది. శక్తి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, ట్రాక్ కంపనాన్ని (“స్లాప్”) తగ్గించడానికి, మరియు పిన్‌లు, బుషింగ్‌లు, మరియు స్ప్రాకెట్‌లపై వేగవంతమైన అరుగుదలను నివారించడానికి సరైన టెన్షన్‌ను నిర్వహించడం చాలా కీలకం.
  • ఇంపాక్ట్ లోడ్ మేనేజ్‌మెంట్: ట్రాక్ చైన్ అండర్‌క్యారేజ్‌పైకి దొర్లినప్పుడు, ముఖ్యంగా ఎగుడుదిగుడు నేలపై ప్రయాణించేటప్పుడు, కలిగే ప్రారంభ తాకిడి కుదుపులను గ్రహించి, పంపిణీ చేస్తుంది. తద్వారా ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మరియు ఫైనల్ డ్రైవ్ భాగాలను కుదుపుల వలన కలిగే నష్టం నుండి కాపాడుతుంది.
  • స్ట్రక్చరల్ గేజ్ రిఫరెన్స్: ప్రతి ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌పై మొట్టమొదటి స్థిర బిందువుగా, ఇది ట్రాక్ గేజ్‌ను నిర్వచిస్తుంది. ఈ ట్రాక్ గేజ్ అనేది యంత్ర స్థిరత్వం, సరళ రేఖ ట్రాకింగ్ మరియు టర్నింగ్ పనితీరుకు ఒక ప్రాథమిక పరామితి.

3. వివరణాత్మక ఇంజనీరింగ్ & నిర్మాణ స్పెసిఫికేషన్లు

KRA1198/KRA1767 అసెంబ్లీల కోసం HELI యొక్క తయారీ ప్రక్రియ మన్నిక, ఖచ్చితత్వం మరియు సీలింగ్ సమగ్రతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తుంది:

  • ఐడ్లర్ వీల్/రిమ్:
    • మెటీరియల్: అత్యుత్తమ బలం మరియు అలసట నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి, అధిక-తన్యత, సూక్ష్మ-కణాల మిశ్రమలోహ ఉక్కు (ఉదా. 50Mn లేదా దానికి సమానమైనది) నుండి ఫోర్జ్ చేయబడింది.
    • ఉష్ణ చికిత్స: బయటి రన్నింగ్ ఉపరితలం లోతైన, ఏకరీతి గట్టిదనపు పొరను (సాధారణంగా HRC 58-62) సాధించడానికి ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్‌కు గురవుతుంది, ఇది ట్రాక్ బుషింగ్ తాకిడి వల్ల కలిగే రాపిడి అరుగుదలకు అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.
    • మెషీనింగ్: CNC-నియంత్రిత టర్నింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలు ఖచ్చితమైన ఏకాక్షతను, కచ్చితమైన ఫ్లాంజ్ కొలతలను మరియు సున్నితమైన ట్రాక్ చైన్ పరస్పర చర్య కోసం ఉత్తమమైన ఉపరితల ముగింపును హామీ ఇస్తాయి.
  • షాఫ్ట్ & హబ్ అసెంబ్లీ:
    • సమగ్ర షాఫ్ట్ క్వెంచెడ్ మరియు టెంపర్డ్ మిశ్రమ ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. బేరింగ్ జర్నల్స్ ఖచ్చితత్వంతో గ్రైండ్ చేయబడతాయి మరియు మెరుగైన అరుగుదల మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం తరచుగా ఉపరితల చికిత్స (ఉదాహరణకు, క్రోమ్ ప్లేటింగ్ లేదా నైట్రైడింగ్) చేయబడతాయి.
    • నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి, హబ్‌ను షాఫ్ట్‌తో కలిపి ఏకశిలా ఫోర్జింగ్‌గా రూపొందిస్తారు లేదా వెల్డింగ్ అనంతర ఉష్ణ చికిత్సతో ఆటోమేటెడ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేస్తారు.
  • బేరింగ్ & సీలింగ్ సిస్టమ్:
    • బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్: సరిపోలిన హెవీ-డ్యూటీ, టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌ల (TRB) సెట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. యంత్రం బరువు మరియు దిశ మార్పుల వల్ల కలిగే సంయుక్త ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవడానికి అవసరమైన వాటి అధిక రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్ సామర్థ్యం కోసం వీటిని ఎంపిక చేస్తారు.
    • అధునాతన సీలింగ్: ఇది బహుళ-దశల, కార్ట్రిడ్జ్-రకం సీలింగ్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. ఇందులో సాధారణంగా ఒక ప్రాథమిక రేడియల్ లిప్ సీల్ (ఉష్ణోగ్రత/రసాయన నిరోధకత కోసం HNBR పదార్థం), ఒక ద్వితీయ ఫ్లోటింగ్ సీల్, మరియు ఒక బాహ్య లాబ్రింత్-శైలి డస్ట్ గార్డ్ ఉంటాయి. కాలుష్య కారకాలకు వ్యతిరేకంగా ఒక పటిష్టమైన అవరోధాన్ని సృష్టించడానికి, ఈ కుహరం అధిక-అంటుకునే గుణం గల, ఎక్స్‌ట్రీమ్ ప్రెజర్ (EP) గ్రీజుతో ముందుగానే నింపబడి ఉంటుంది.
  • మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్: ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క అడ్జస్ట్‌మెంట్ స్లైడ్‌తో కలిసే చోట గట్టిపర్చిన స్టీల్ బుషింగ్‌లు లేదా వేర్ రింగ్‌లతో ఇది రూపొందించబడింది. ఇవి ఐడ్లర్ షాఫ్ట్ మరియు ఫ్రేమ్‌ను అరుగుదల నుండి రక్షించడానికి త్యాగపూరిత భాగాలుగా పనిచేస్తాయి, భవిష్యత్తు నిర్వహణను సులభతరం చేస్తాయి.
  • కందెన: OEM-సిఫార్సు చేసిన సర్వీస్ విరామాలను అనుసరించి, ప్రధాన బేరింగ్ కుహరాన్ని షెడ్యూల్ ప్రకారం తిరిగి కందెన వేయడానికి ప్రామాణిక గ్రీజు ఫిట్టింగ్‌లతో అమర్చబడింది.

4. తయారీదారు ప్రొఫైల్: హెలి (CQC ట్రాక్) సామర్థ్యాలు

CQC TRACK బ్రాండ్ క్రింద పనిచేస్తున్న HELI, ప్రపంచ మార్కెట్ల కోసం అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై దృష్టి సారించిన ఒక ప్రత్యేక పారిశ్రామిక తయారీ సంస్థ.

  • సమీకృత తయారీ: ముడి పదార్థాల సేకరణ మరియు ఫోర్జింగ్ నుండి ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, అసెంబ్లీ మరియు నాణ్యత పరీక్ష వరకు పూర్తి ఉత్పత్తి చక్రాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
  • నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్: కఠినమైన నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను అమలు చేస్తుంది (ISO 9001 ధృవీకరణ పొందింది). ఉత్పత్తిలో ఇవి ఉంటాయి:
    • మిశ్రమలోహ ధృవీకరణ కోసం స్పెక్ట్రోస్కోపిక్ పదార్థ విశ్లేషణ.
    • కీలకమైన ఫోర్జింగ్‌ల అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (UT).
    • ప్రెసిషన్ గేజ్‌లు మరియు CMM ఉపయోగించి ప్రక్రియ దశలో కొలతల తనిఖీలు.
    • భ్రమణ సున్నితత్వం మరియు సీల్ సమగ్రత కోసం తుది అసెంబ్లీ పరీక్ష.
  • సరఫరా గొలుసు పాత్ర: పనితీరు, మన్నిక మరియు విలువల మధ్య సమతుల్యతను పాటించే, అధిక అనుకూలత గల రీప్లేస్‌మెంట్ భాగాల కోసం నమ్మకమైన మూలాన్ని అందిస్తూ, అంతర్జాతీయ పంపిణీదారులకు మరియు ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ నెట్‌వర్క్‌లకు ప్రత్యక్ష తయారీదారుగా మరియు సరఫరాదారుగా పనిచేస్తుంది.

5. అప్లికేషన్, అనుకూలత & సేవా సమాచారం

  • మోడల్ అప్లికేషన్: ప్రత్యేకంగా సుమిటోమో ఎక్స్కవేటర్ మోడల్స్: SH200-3/5/6, SH210-3/5/6, SH240-3/5, SH280-3/5 మరియు వాటికి అనుకూలమైన వేరియంట్‌ల కోసం రూపొందించబడింది. (గమనిక: తుది నిర్ధారణ కోసం ఎల్లప్పుడూ నిర్దిష్ట మెషిన్ సీరియల్ నంబర్‌తో సరిపోల్చి చూసుకోండి.)
  • పార్ట్ నంబర్ మార్పిడి:
    • KRA1198 మరియు KRA1767 అనేవి ముఖ్యమైన సుమిటోమో OEM నంబర్లు. HELI/CQC TRACK అసెంబ్లీ ఈ పార్ట్ నంబర్లకు నేరుగా, బోల్ట్‌కు బోల్ట్ సరిపోయేలా ప్రత్యామ్నాయంగా రూపొందించబడింది.
  • అరుగుదల సూచికలు మరియు నిర్వహణ:
    • కీలకమైన అరుగుదల అంశాలలో ఐడ్లర్ వీల్ యొక్క బయటి వ్యాసం తగ్గడం మరియు గైడెన్స్ ఫ్లాంజ్‌లు సన్నబడటం వంటివి ఉంటాయి.
    • గ్రీజు లీకేజీ, అసాధారణ శబ్దం లేదా తిరగడంలో ఇబ్బంది వంటి వాటి కోసం క్రమం తప్పకుండా కంటితో తనిఖీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
    • సేవా జీవితాన్ని గరిష్ఠం చేయడానికి, ట్రాక్ టెన్షనింగ్ మెకానిజంను సరిగ్గా నిర్వహించడం మరియు ఐడ్లర్ చుట్టూ ఉన్న చెత్తను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం అత్యవసరం.
  • సిస్టమ్-ఆధారిత భర్తీ: ఉత్తమమైన అండర్‌క్యారేజ్ పనితీరు మరియు ఖర్చు సామర్థ్యం కోసం, ట్రాక్ చైన్ (పిన్‌లు & బుషింగ్‌లు), స్ప్రాకెట్ మరియు బాటమ్ రోలర్‌లతో పాటు ఐడ్లర్ పరిస్థితిని కూడా అంచనా వేయాలి. కొత్త భాగాలపై వేగవంతమైన అరుగుదలను నివారించడానికి, బాగా అరిగిపోయిన భాగాలను ఒకే సెట్‌లో మార్చడం ఉత్తమ పద్ధతిగా పరిగణించబడుతుంది.

6. ముగింపు

SH200-SH280 ఎక్స్‌కవేటర్ సిరీస్ కోసం HELI (CQC TRACK) ద్వారా తయారు చేయబడి, సరఫరా చేయబడిన సుమిటోమో KRA1198 / KRA1767 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ, కఠినమైన నిర్మాణ వాతావరణాలలో విశ్వసనీయత కోసం ఖచ్చితంగా రూపొందించబడిన ఒక కీలక భాగం. దీని దృఢమైన ఫోర్జ్డ్ నిర్మాణం, అధునాతన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, హెవీ-డ్యూటీ బేరింగ్ మరియు సీలింగ్ సిస్టమ్‌లు, మరియు OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు కఠినంగా కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, ఈ అసెంబ్లీ పరికరాల యజమానులకు మరియు సర్వీస్ ప్రొవైడర్లకు నమ్మకమైన, అధిక-పనితీరు గల రీప్లేస్‌మెంట్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఇది సుమిటోమో ఎక్స్‌కవేటర్ కీలకమైన ట్రాక్ అలైన్‌మెంట్, సరైన టెన్షన్, మరియు మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ సమగ్రతను కాపాడుకునేలా నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా మెషిన్ లభ్యత, కార్యాచరణ భద్రత, మరియు తక్కువ మొత్తం యాజమాన్య వ్యయానికి మద్దతు ఇస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి