SDLG-E6730 అండర్ క్యారేజ్ ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ/CQCtrack-OEM నాణ్యమైన ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ తయారీ & సరఫరాదారు

1. ఉత్పత్తి ముగిసిందిview మరియు ప్రాథమిక విధి

దిSDLG LG973L ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీSDLG LG973L వీల్ లోడర్ యొక్క అండర్ క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ఒక ప్రాథమిక లోడ్-బేరింగ్ భాగం. దీని ప్రాథమిక విధి యంత్రం యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ యొక్క దిగువ భాగంలో ట్రాక్ గొలుసు యొక్క సజావుగా ప్రయాణాన్ని సులభతరం చేయడం. ముందు ఇడ్లర్ మరియు స్ప్రాకెట్ మధ్య ఉంచబడిన ఈ రోలర్లు యంత్రం యొక్క ఆపరేషనల్ బరువు యొక్క భారాన్ని భరిస్తాయి మరియు ట్రాక్ గొలుసు అంతటా గ్రౌండ్ కాంటాక్ట్ లోడ్‌లను సమానంగా పంపిణీ చేస్తాయి, ఆపరేషన్ సమయంలో స్థిరత్వం, ట్రాక్షన్ మరియు సమర్థవంతమైన విద్యుత్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

2. కీలక క్రియాత్మక పాత్రలు

• ప్రాథమిక లోడ్ మద్దతు: యంత్రం యొక్క బరువులో ఎక్కువ భాగాన్ని నేరుగా తట్టుకుంటుంది, దానిని ట్రాక్ చైన్ ద్వారా భూమికి బదిలీ చేస్తుంది. ఎత్తడం, లోడింగ్ చేయడం మరియు ప్రయాణించేటప్పుడు అవి నిరంతరం అధిక స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ లోడ్‌లకు లోనవుతాయి.
• ట్రాక్ గైడెన్స్: దిగువ ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌పై ట్రాక్ గొలుసు అమరికను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, పార్శ్వ పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధిస్తుంది.
• ప్రభావం మరియు కంపన శోషణ: అసమాన భూభాగం మరియు నేల అడ్డంకుల నుండి షాక్ లోడ్లు మరియు కంపనాలను గ్రహిస్తుంది, అండర్ క్యారేజ్ మరియు మెయిన్ఫ్రేమ్ యొక్క మరింత నిర్మాణాత్మక భాగాలను అధిక ఒత్తిడి నుండి రక్షిస్తుంది.
• సున్నితమైన ప్రయాణం: నిరంతర, భ్రమణ ఉపరితలాన్ని అందించడం ద్వారా, అవి ట్రాక్ గొలుసు కదులుతున్నప్పుడు ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి, సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌కు దోహదం చేస్తాయి మరియు విద్యుత్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి.

3. వివరణాత్మక భాగాల విచ్ఛిన్నం & నిర్మాణం

బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది రాపిడి వాతావరణాలలో మన్నిక కోసం రూపొందించబడిన దృఢమైన, సీలు చేసిన యాంత్రిక యూనిట్. కీలకమైన ఉప-భాగాలు:

• రోలర్ షెల్ (బాడీ): ట్రాక్ చైన్ లింక్‌లతో ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని ఏర్పరిచే బయటి స్థూపాకార భాగం. ఇది సాధారణంగా అధిక-కార్బన్, అధిక-బలం కలిగిన ఉక్కుతో తయారు చేయబడుతుంది. బయటి ఉపరితలం ఖచ్చితత్వంతో-యంత్రించబడి ఉంటుంది మరియు తీవ్రమైన రాపిడి నిరోధకత కోసం అధిక ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని (సాధారణంగా 55-60 HRC) సాధించడానికి ఇండక్షన్ గట్టిపడటానికి లోనవుతుంది, అయితే కోర్ ప్రభావాలను గ్రహించడానికి కఠినంగా ఉంటుంది.
• షాఫ్ట్ (స్పిండిల్ లేదా జర్నల్): స్థిర ఇరుసుగా పనిచేసే గట్టిపడిన, అధిక-టెన్సైల్ స్టీల్ షాఫ్ట్. ఇది మౌంటు బాస్‌ల ద్వారా బోల్ట్‌ల ద్వారా ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌కు సురక్షితంగా అమర్చబడుతుంది. రోలర్ ఈ స్థిర షాఫ్ట్ చుట్టూ బేరింగ్‌లపై తిరుగుతుంది.
• బేరింగ్ సిస్టమ్: రోలర్ షెల్ యొక్క ప్రతి చివరన నొక్కిన రెండు పెద్ద, భారీ-డ్యూటీ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. యంత్రం యొక్క బరువు మరియు కార్యాచరణ శక్తుల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అపారమైన రేడియల్ లోడ్‌లను నిర్వహించడానికి ఈ బేరింగ్‌లు ప్రత్యేకంగా ఎంపిక చేయబడ్డాయి.
• సీలింగ్ వ్యవస్థ: దీర్ఘాయువు కోసం కీలకమైన భాగం. SDLG మల్టీ-లిప్, పాజిటివ్-యాక్షన్ సీల్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది:
  • ప్రైమరీ లిప్ సీల్: బేరింగ్ కేవిటీ నుండి లూబ్రికేటింగ్ గ్రీజు తప్పించుకోవడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
  • సెకండరీ డస్ట్ లిప్: ధూళి, బురద, ఇసుక మరియు నీరు వంటి రాపిడి కలుషితాలను నివారించడానికి ఒక అవరోధంగా పనిచేస్తుంది.
  • మెటల్ సీల్ కేస్: రోలర్ లోపల సీల్స్ కోసం దృఢమైన, ప్రెస్-ఫిట్ హౌసింగ్‌ను అందిస్తుంది, సురక్షితమైన ఫిట్ మరియు వేడి వెదజల్లడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
    SDLG కోసం తయారుచేసినవి సహా చాలా ఆధునిక అసెంబ్లీలు లూబ్-ఫర్-లైఫ్‌గా ఉంటాయి, అంటే అవి సీలు చేయబడతాయి, ఫ్యాక్టరీలో ముందే గ్రీజు చేయబడతాయి మరియు సాధారణ నిర్వహణ గ్రీజింగ్ అవసరం లేదు.
• అంచులు: రోలర్ షెల్ యొక్క రెండు చివర్లలో సమగ్రమైన, భారీ డబుల్ అంచులు యంత్రంతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ అంచులు ట్రాక్ గొలుసును మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు పార్శ్వ పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధించడానికి కీలకమైనవి. ట్రాక్ లింక్‌లతో సంబంధం నుండి అరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి కూడా అవి గట్టిపడతాయి.
• మౌంటింగ్ బాస్‌లు: షాఫ్ట్ యొక్క ప్రతి చివరన ఇంటిగ్రేట్ చేయబడిన నకిలీ లేదా కాస్ట్ బ్రాకెట్‌లు, మొత్తం అసెంబ్లీని ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌కు భద్రపరిచే మౌంటు బోల్ట్‌ల కోసం ఖచ్చితంగా డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి.

4. మెటీరియల్ మరియు తయారీ లక్షణాలు

• మెటీరియల్: రోలర్ షెల్ మరియు షాఫ్ట్ అధిక-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్ (ఉదా., 50Mn లేదా 42CrMo) తో నిర్మించబడ్డాయి, దాని అద్భుతమైన బలం, గట్టిపడటం మరియు ప్రభావ నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడింది.
• తయారీ ప్రక్రియలు: ఉత్పత్తిలో ఉన్నతమైన ధాన్యం నిర్మాణం కోసం షెల్‌ను ఫోర్జింగ్ చేయడం, ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్, నడుస్తున్న ఉపరితలం మరియు అంచుల ఇండక్షన్ గట్టిపడటం, క్లిష్టమైన ఉపరితలాలను గ్రైండింగ్ చేయడం మరియు బేరింగ్‌లు మరియు సీల్స్‌ను ఆటోమేటెడ్ ప్రెస్ చేయడం వంటివి ఉంటాయి.
• ఉపరితల చికిత్స: తుప్పు నుండి రక్షణ కోసం SDLG యొక్క ప్రామాణిక పసుపు పెయింట్‌తో ప్రైమ్ చేసి పెయింట్ చేయడానికి ముందు స్కేల్‌ను తొలగించడానికి మరియు పెయింట్ సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి అసెంబ్లీని షాట్-బ్లాస్ట్ చేస్తారు.

5. అప్లికేషన్ మరియు అనుకూలత

ఈ నిర్దిష్ట అసెంబ్లీ SDLG LG973L వీల్ లోడర్ కోసం రూపొందించబడింది. బాటమ్ రోలర్లు ట్రాక్ చైన్‌తో నిరంతరం సంబంధం కలిగి ఉండటం మరియు రాపిడి పదార్థాలకు గురికావడం వల్ల అధిక-ధరించే వస్తువులు. మొత్తం అండర్ క్యారేజ్ అంతటా సమానమైన పనితీరు మరియు ధరింపును నిర్ధారించడానికి వాటిని సాధారణంగా క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి సెట్‌లలో భర్తీ చేస్తారు. సరైన ట్రాక్ అలైన్‌మెంట్, టెన్షన్ మరియు మొత్తం యంత్ర స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి సరైన అనుకూలత అవసరం.

6. నిజమైన లేదా అధిక-నాణ్యత భర్తీ భాగాల ప్రాముఖ్యత

ధృవీకరించబడిన SDLG లేదా ప్రీమియం-నాణ్యత ఆఫ్టర్ మార్కెట్ సమానమైన అసెంబ్లీని ఉపయోగించడం వలన ఇవి నిర్ధారిస్తాయి:

• డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: ట్రాక్ చైన్‌తో ఖచ్చితమైన ఫిట్‌మెంట్ మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్‌పై సరైన అలైన్‌మెంట్‌కు హామీ ఇస్తుంది, అసాధారణ దుస్తులు ధరించకుండా నిరోధిస్తుంది.
• మెటీరియల్ ఇంటిగ్రిటీ: సర్టిఫైడ్ మెటీరియల్స్ మరియు ఖచ్చితమైన హీట్ ట్రీట్మెంట్ రోలర్ అకాల వైఫల్యం లేదా అధిక అరిగిపోకుండా రేట్ చేయబడిన లోడ్‌లను తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
• సీల్ విశ్వసనీయత: అధిక-నాణ్యత సీల్స్ దీర్ఘాయువు కోసం అత్యంత కీలకమైన అంశం, ఇవి రోలర్ వైఫల్యానికి ప్రాథమిక కారణాన్ని నివారిస్తాయి: కలుషిత పదార్థం ప్రవేశించడం మరియు కందెన నష్టం.
• సరైన పనితీరు: సమతుల్య లోడ్ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది మొత్తం అండర్ క్యారేజ్ వ్యవస్థను రక్షిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పెంచుతుంది.

7. నిర్వహణ మరియు కార్యాచరణ పరిగణనలు

• క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ: ఆపరేటర్లు తరచుగా తనిఖీ చేయాలి:
  • భ్రమణం: రోలర్లు స్వేచ్ఛగా తిరగాలి. స్వాధీనం చేసుకున్న రోలర్ ట్రాక్ గొలుసు ద్వారా త్వరగా చదునుగా అరిగిపోతుంది మరియు ట్రాక్ లింక్‌లపై వేగవంతమైన అరుగుదలకు కారణమవుతుంది.
  • ఫ్లాంజ్ వేర్: గైడింగ్ ఫ్లాంజ్‌లపై గణనీయమైన దుస్తులు లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.
  • లీకేజ్: సీల్ ప్రాంతం నుండి గ్రీజు లీక్ అవుతున్నట్లు ఏవైనా సంకేతాలు సీల్ వైఫల్యం మరియు ఆసన్న బేరింగ్ వైఫల్యాన్ని సూచిస్తాయి.
  • దృశ్య నష్టం: రోలర్ షెల్‌పై పగుళ్లు, లోతైన గాట్లు లేదా గణనీయమైన స్కోరింగ్ కోసం చూడండి.
• శుభ్రత: కఠినమైన పరిస్థితుల కోసం నిర్మించబడినప్పటికీ, రోలర్ మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మధ్య ప్యాక్ చేసే జిగట, బంకమట్టి లాంటి పదార్థంలో పనిచేయడం వల్ల ఒత్తిడి పెరుగుతుంది మరియు దుస్తులు ధరించడం వేగవంతం అవుతుంది. కాలానుగుణంగా శుభ్రపరచడం సిఫార్సు చేయబడింది.
• సరైన ట్రాక్ టెన్షన్: తప్పు ట్రాక్ టెన్షన్‌తో పనిచేయడం వల్ల రోలర్లు మరియు బేరింగ్‌లపై అసాధారణ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది, ఇది అకాల వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.