హ్యుందాయ్ ట్రాక్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ 81QE-13010 ట్రాక్ ఇడ్లర్ అసెంబ్లీ-HELI(cqctrack) ద్వారా తయారు చేయబడిన పెద్ద అండర్ క్యారేజ్
సాంకేతిక వివరణ & ఇంజనీరింగ్ నివేదిక: HYUNDAI 81QE-13010 హెవీ-డ్యూటీ ట్రాక్ ఇడ్లర్ అసెంబ్లీ
పత్ర నియంత్రణ
- నివేదిక సంఖ్య: HELI-TS-2025-81QE13010
- భాగం: ట్రాక్ ఇడ్లర్ అసెంబ్లీ (ఫ్రంట్ ఇడ్లర్)
- OEM మోడల్: HYUNDAI R-సిరీస్ (R1200, R1250LC-9 మొదలైనవి)
- OEM పార్ట్ నం.: 81QE-13010
- తయారీదారు: HELI మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్. (బ్రాండ్: CQCTRACK)
- వర్గీకరణ: హెవీ-డ్యూటీ అండర్ క్యారేజ్ కాంపోనెంట్
1. ఎగ్జిక్యూటివ్ సారాంశం & ఉత్పత్తి స్థాన నిర్ధారణ
ఈ పత్రం హ్యుందాయ్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ వివరణలు మరియు తయారీ వంశపారంపర్యతను వివరిస్తుంది.81QE-13010 ట్రాక్ ఇడ్లర్ అసెంబ్లీHELI మెషినరీ (CQCTRACK) ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన y. క్రాలర్ అండర్ క్యారేజ్ సిస్టమ్లో కీలకమైన లోడ్-బేరింగ్ మరియు టెన్షనింగ్ కాంపోనెంట్గా, ఈ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ HYUNDAI యొక్క 8-130 టన్నుల తరగతి ఎక్స్కవేటర్ల డిమాండ్ ఉన్న ఆపరేషనల్ ప్రొఫైల్ల కోసం రూపొందించబడింది. రెండు దశాబ్దాలకు పైగా ప్రత్యేకమైన అండర్ క్యారేజ్ తయారీ నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగించి, HELI అధునాతన మెటీరియల్ సైన్స్, ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ మరియు కఠినమైన నాణ్యత ధ్రువీకరణ ద్వారా అసలు పనితీరు స్పెసిఫికేషన్లను కలిసే లేదా మించిపోయే ODM/OEM సమానమైన అసెంబ్లీని అందిస్తుంది. క్వారీయింగ్, నిర్మాణం మరియు సాధారణ తవ్వకం వంటి తీవ్రమైన అప్లికేషన్లలో అసాధారణమైన సేవా జీవితం, విశ్వసనీయత మరియు యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు (TCO) అందించడానికి ఈ ఐడ్లర్ రూపొందించబడింది.
2. ట్రాక్ ఇడ్లర్ యొక్క ఫంక్షనల్ అనాటమీ & సిస్టమ్ రోల్
క్రాలర్ ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో స్ప్రాకెట్ కు ఎదురుగా ఉంచబడిన ట్రాక్ ఐడ్లర్, మూడు ప్రాథమిక యాంత్రిక విధులను నిర్వహిస్తుంది:
- ట్రాక్ గైడెన్స్ & అలైన్మెంట్: ఇది ట్రాక్ గొలుసును మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది, ప్రయాణ సమయంలో సరైన పార్శ్వ అమరికను నిర్వహిస్తుంది మరియు పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధించడానికి స్టీరింగ్ చేస్తుంది.
- ట్రాక్ టెన్షనింగ్: రీకోయిల్ మరియు టెన్షనింగ్ సిస్టమ్లో భాగంగా (అడ్జస్టర్ సిలిండర్ ద్వారా), ఇది ట్రాక్ చైన్లోని స్లాక్ను తీసుకుంటుంది, స్ప్రాకెట్తో సరైన పిచ్ ఎంగేజ్మెంట్ మరియు ట్రాక్ షూల సరైన గ్రౌండ్ కాంటాక్ట్ను నిర్ధారిస్తుంది.
- లోడ్ ట్రాన్స్మిషన్: ఇది యంత్రం బరువులో కొంత భాగాన్ని తట్టుకుంటుంది మరియు నేల అసమానతల నుండి ముందుకు మరియు వెనుకకు వచ్చే ప్రభావ భారాలను గ్రహిస్తుంది.
81QE-13010 అనేది సీల్డ్ మరియు లూబ్రికేటెడ్ అసెంబ్లీ, ఇందులో ఇడ్లర్ వీల్, ఇంటర్నల్ బేరింగ్స్/బుషింగ్స్, గట్టిపడిన షాఫ్ట్, ఎండ్ కవర్లు మరియు డైరెక్ట్ బోల్ట్-ఆన్ రీప్లేస్మెంట్ కోసం ముందే అసెంబుల్ చేయబడిన మల్టీ-స్టేజ్ సీలింగ్ సిస్టమ్ ఉంటాయి.
3. HELI (CQCTRACK) ద్వారా కోర్ ఇంజనీరింగ్ & తయారీ లక్షణాలు
81QE-13010 కోసం HELI యొక్క తయారీ తత్వశాస్త్రం నిలువు ఏకీకరణ మరియు వైఫల్య-మోడ్ విశ్లేషణపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ప్రతి ఉప-భాగం మన్నిక కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.
3.1 మెటీరియల్ ఎంపిక & లోహశాస్త్రం
| భాగం | మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్ | ఇంజనీరింగ్ జస్టిఫికేషన్ |
|---|---|---|
| ఇడ్లర్ వీల్ బాడీ | నకిలీ 50 మిలియన్ లేదా 55 మిలియన్ హై-కార్బన్ మాంగనీస్ స్టీల్. | ఉపరితల దుస్తులు నిరోధకత కోసం అధిక గట్టిపడటం మరియు పగుళ్లు లేకుండా పదేపదే ప్రభావ భారాలను తట్టుకునే అద్భుతమైన కోర్ దృఢత్వం యొక్క సరైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది. |
| షాఫ్ట్ | అల్లాయ్ స్టీల్ 40Cr, సీల్ కాంటాక్ట్ ప్రాంతాలలో ప్రెసిషన్ గ్రౌండ్ మరియు క్రోమ్-ప్లేటడ్. | 40Cr స్టీల్ వంగడాన్ని నిరోధించడానికి ఉన్నతమైన తన్యత మరియు దిగుబడి బలాన్ని అందిస్తుంది. క్రోమ్ ప్లేటింగ్ సీల్ లిప్లపై ఘర్షణ మరియు అంటుకునే దుస్తులు తగ్గిస్తుంది, ఇది సీల్ జీవితాన్ని పొడిగించడంలో కీలకమైన అంశం. |
| బుషింగ్ / బేరింగ్ | అధిక సాంద్రత కలిగిన సింటెర్డ్ కాంస్య బుషింగ్ (ఆయిల్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్) లేదా టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్ (అప్లికేషన్-స్పెసిఫిక్). | సింటెర్డ్ కాంస్య స్వీయ-సరళత, అనుగుణ్యత మరియు అద్భుతమైన షాక్ లోడ్ శోషణను అందిస్తుంది. బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్లు నిర్దిష్ట డ్యూటీ సైకిల్స్ కోసం అధిక రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. |
| సీల్ వేర్ రింగ్స్ | గట్టిపడిన ఉక్కు (HRC 55+). | త్యాగపూరితమైన దుస్తులు ఉపరితలంగా పనిచేస్తుంది, ప్రధాన ఐడ్లర్ బాడీ మరియు షాఫ్ట్ను రాపిడి నుండి రక్షిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం అసెంబ్లీ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. |
3.2 క్లిష్టమైన తయారీ ప్రక్రియలు
- ఫోర్జింగ్: ఇడ్లర్ వీల్ ఉక్కు ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి హాట్-ఫోర్జ్ చేయబడింది, తారాగణం ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే దాని యాంత్రిక బలం మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది.
- వేడి చికిత్స: 8-12mm నియంత్రిత కేస్ లోతుతో 56-60 HRC ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని సాధించడానికి ఇడ్లర్ వీల్ రిమ్ కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఇండక్షన్ గట్టిపడటానికి లోనవుతుంది. దీని తరువాత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు కోర్ దృఢత్వాన్ని (~35-40 HRC) నిర్వహించడానికి టెంపరింగ్ జరుగుతుంది.
- మ్యాచింగ్: అన్ని కీలకమైన ఉపరితలాలు CNC లాత్లు మరియు గ్రైండర్లపై పూర్తి చేయబడతాయి. బుషింగ్/బేరింగ్, సీలింగ్ ఉపరితలాలు మరియు మౌంటు ఇంటర్ఫేస్ల కోసం బోర్ను పరిపూర్ణ ఏకాగ్రత మరియు సీల్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి గట్టి టాలరెన్స్లకు (IT7-IT8) పట్టుకుంటారు.
- అసెంబ్లీ & సీలింగ్: అసెంబ్లీని శుభ్రమైన వాతావరణంలో నిర్వహిస్తారు. సీలింగ్ వ్యవస్థ సాధారణంగా డబుల్-లిప్ రేడియల్ సీల్ (NBR లేదా FKM/Viton®) మరియు తేలియాడే మెటల్ వేర్ రింగ్తో జత చేయబడిన మల్టీ-లాబ్రింత్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటుంది. ఈ ట్రిపుల్-డిఫెన్స్ సిస్టమ్ గ్రీజును నిలుపుకుంటూ బురద, ఇసుక మరియు నీటిని సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.
4. పనితీరు డేటా & నాణ్యత హామీ
HELI యొక్క నాణ్యతా నియమావళి ప్రతి 81QE-13010 ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ స్థిరమైన, నమ్మదగిన పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
4.1 కీలక పనితీరు సూచికలు (KPIలు):
- రేడియల్ రనౌట్: < 0.5 మిమీ (ట్రాక్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది).
- సీల్ లీకేజ్ టెస్ట్: గ్రీజు వేయడానికి ముందు సీల్ సమగ్రతను ధృవీకరించడానికి వాయు పీడన పరీక్షకు గురిచేయబడుతుంది.
- భ్రమణ టార్క్: స్థిరంగా మరియు పేర్కొన్న పరిధిలో, సరైన బేరింగ్/బుషింగ్ ప్రీ-లోడ్ మరియు లూబ్రికేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
- స్టాటిక్ లోడ్ రేటింగ్: టెన్షనింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పూర్తి రీకోయిల్ ఫోర్స్ మరియు డైనమిక్ ఇంపాక్ట్లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది.
4.2 నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్:
- ఇన్కమింగ్ మెటీరియల్ తనిఖీ: స్టీల్ కెమిస్ట్రీ యొక్క స్పెక్ట్రోగ్రాఫిక్ విశ్లేషణ.
- ప్రక్రియలో తనిఖీ: కీలక యంత్ర కార్యకలాపాల తర్వాత డైమెన్షనల్ తనిఖీలు.
- తుది తనిఖీ: క్లిష్టమైన కొలతలు, కాఠిన్యం ధృవీకరణ మరియు ఉపరితల ముగింపు యొక్క 100% తనిఖీ.
- పరీక్ష: ప్రతి బ్యాచ్ నుండి నమూనా యూనిట్లు పొడిగించిన భ్రమణ దారుఢ్యం మరియు సీల్ కాలుష్య పరీక్షలకు లోనవుతాయి.
- సర్టిఫికేషన్: ISO 9001:2015 సర్టిఫైడ్ క్వాలిటీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ కింద తయారు చేయబడింది. EN 10204 3.1 ప్రకారం మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్లు (మిల్ సర్ట్స్) అందుబాటులో ఉన్నాయి.
5. ఇన్స్టాలేషన్, నిర్వహణ & అనుకూలత మార్గదర్శకాలు
- ఇన్స్టాలేషన్: ఎల్లప్పుడూ OEM (HYUNDAI) సర్వీస్ మాన్యువల్ విధానాన్ని అనుసరించండి.
- యంత్రాన్ని సురక్షితంగా బ్లాక్ చేసి, ట్రాక్ టెన్షన్ను విడుదల చేయండి.
- పాత ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని తీసివేసి, టెన్షన్ సర్దుబాటు కోసం షిమ్ల సంఖ్యను గమనించండి.
- ట్రాక్ ఫ్రేమ్లోని ఐడ్లర్ మౌంటు బ్రాకెట్లను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.
- ప్రారంభ అమరికను సాధించడానికి సరైన షిమ్ ప్యాక్ని తిరిగి ఉపయోగించి, కొత్త HELI ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
- టెన్షనింగ్ సిలిండర్ను తిరిగి కనెక్ట్ చేయండి, ట్రాక్ను స్పెసిఫికేషన్కు తిరిగి టెన్షన్ చేయండి మరియు ట్రాక్ సాగ్ను తనిఖీ చేయండి.
- నిర్వహణ: అసెంబ్లీ "జీవితకాలం మూసివేయబడినప్పటికీ", దానిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి (ప్రతి 250 సేవా గంటలు). వీటి కోసం చూడండి:
- ద్రవ లీకేజ్: షాఫ్ట్ చివరల చుట్టూ గ్రీజు.
- అసాధారణ దుస్తులు: ఇడ్లర్ రిమ్ లేదా అంచులపై అసమాన దుస్తులు.
- బలహీనమైన భ్రమణం: గట్టి లేదా తిరగని ఐడ్లర్.
- అనుకూలత: 81QE-13010 అనేది పేర్కొన్న HYUNDAI R-సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్లకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా రూపొందించబడింది. ఎల్లప్పుడూ OEM విడిభాగాల కేటలాగ్తో పోలిస్తే యంత్ర నమూనా మరియు క్రమ సంఖ్యను ధృవీకరించండి లేదా నిర్ధారణ కోసం HELI యొక్క సాంకేతిక విక్రయ బృందాన్ని సంప్రదించండి.
6. విలువ ప్రతిపాదన & సరఫరా గొలుసు
6.1 యాజమాన్యం యొక్క మొత్తం ఖర్చు (TCO) ప్రయోజనం:
నాన్-స్పెషలిస్ట్ ఆఫ్టర్ మార్కెట్ భాగాలతో పోలిస్తే HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ ఉన్నతమైన TCOని అందిస్తుంది:
- పొడిగించిన సేవా జీవితం: ప్రీమియం పదార్థాలు మరియు లోతైన గట్టిపడటం అరిగిపోవడాన్ని ఆలస్యం చేస్తాయి, భర్తీ విరామాలను పెంచుతాయి.
- తగ్గిన డౌన్టైమ్: అధిక విశ్వసనీయత ప్రణాళిక లేని వైఫల్యాలను మరియు సంబంధిత ఉత్పాదకత నష్టాలను తగ్గిస్తుంది.
- కాంపోనెంట్ ప్రొటెక్షన్: ఒక దృఢమైన ఐడ్లర్ సరైన ట్రాక్ అలైన్మెంట్ మరియు టెన్షన్ను నిర్వహిస్తుంది, ట్రాక్ చైన్లు మరియు స్ప్రాకెట్ల వంటి ప్రక్కనే ఉన్న ఖరీదైన భాగాలను వేగవంతమైన దుస్తులు నుండి రక్షిస్తుంది.
6.2 HELI / CQCTRACK నుండి సరఫరా:
ఫ్యాక్టరీ-ప్రత్యక్ష తయారీదారుగా, HELI వీటిని అందిస్తుంది:
- సాంకేతిక మద్దతు: ఇంజనీరింగ్ డేటా మరియు అప్లికేషన్ సహాయం.
- ఫ్లెక్సిబుల్ లాజిస్టిక్స్: ఎగుమతి-ప్రామాణిక ప్యాకేజింగ్తో FOB, CIF లేదా DAP ఇన్కోటెర్మ్ల కోసం ఎంపికలు.
- ట్రేసబిలిటీ: ముడి పదార్థం నుండి పూర్తయిన వస్తువు వరకు పూర్తి బ్యాచ్ ట్రేసబిలిటీ.
డిస్క్లైమర్: ఈ ఇంజనీరింగ్ నివేదిక సమాచార ప్రయోజనాల కోసం. ఉత్పత్తి నిరంతర మెరుగుదల కారణంగా స్పెసిఫికేషన్లు మారవచ్చు. ఈ భాగం వారి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు యంత్రానికి అనుకూలమో కాదో ధృవీకరించే బాధ్యత తుది వినియోగదారుడిదే.







