వాట్సాప్ ఆన్‌లైన్ చాట్ !

హ్యుండాయ్ 81QE12010 R1200 R1250 ట్రాక్ అప్పర్ రోలర్ అస్సీ & ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీ – నిర్మాణ యంత్రాల విడిభాగాల తయారీదారు – హెలి (CQCTRACK)

సంక్షిప్త వివరణ:

హ్యుందాయ్ ట్రాక్ అప్పర్ రోలర్ AS వివరణ
మోడల్ R1200/R1250
భాగం సంఖ్య 81QE-12010
టెక్నిక్ ఫోర్జింగ్
ఉపరితల కాఠిన్యం హెచ్‌ఆర్‌సి50-58,లోతు 10-12మి.మీ
రంగులు నలుపు
వారంటీ సమయం 2000 పని గంటలు
ధృవీకరణ IS09001
బరువు 95 కేజీ
FOB ధర FOB జియామెన్ పోర్ట్ US$ 25-100/పీస్
డెలివరీ సమయం ఒప్పందం కుదిరిన 20 రోజుల్లోపు
చెల్లింపు నిబంధన టి/టి, ఎల్/సి, వెస్ట్రన్ యూనియన్
OEM/ODM ఆమోదయోగ్యం
రకం క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు
కదిలే రకం క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్
అమ్మకం తర్వాత అందించే సేవ వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్‌లైన్ మద్దతు


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

R1200 ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్ AS

1. కార్యనిర్వాహక సారాంశం: కీలకమైన అసెంబ్లీని విశ్లేషించడం

భాగం సంఖ్య81QE12010హ్యుండాయ్ R1200 మరియు R1250 సిరీస్ హెవీ-డ్యూటీ హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ట్రాక్ సపోర్ట్ రోలర్ (బాటమ్ రోలర్) మరియు ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్ (టాప్ రోలర్) లను కలిగి ఉన్న ఒక పూర్తి, అధిక-ఖచ్చితత్వ అసెంబ్లీని ఇది సూచిస్తుంది. ఈ అసెంబ్లీ కేవలం ఒక భాగం మాత్రమే కాదు, అండర్‌క్యారేజ్‌లో ఒక ప్రాథమిక భారాన్ని మోసే వ్యవస్థ. ఒక ప్రత్యేకమైన ఇంజనీరింగ్ యంత్రాల విడిభాగాల తయారీదారుగా,హెలి (CQCTRACK)నిర్మాణ సమగ్రత, మన్నిక మరియు కార్యాచరణ విశ్వసనీయతపై దృష్టి సారించి ఈ అసెంబ్లీని విడదీసి, పునఃరూపకల్పన చేయడం ద్వారా, ప్రపంచవ్యాప్త ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ కోసం ఒక ప్రత్యక్ష, అధిక-నాణ్యత ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది.

2. క్రియాత్మక శరీర నిర్మాణ శాస్త్రం & వ్యవస్థ సమగ్రత

ఈ ద్వంద్వ-విధి అసెంబ్లీ ట్రాక్ డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లో రెండు విభిన్నమైన కానీ సమానంగా కీలకమైన పాత్రలను పోషిస్తుంది:

  • ట్రాక్ సపోర్ట్ రోలర్ (ఎగువ రోలర్) పనితీరు:
    • ప్రాథమిక బరువు మోసేది: మొత్తం ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ బరువును నేరుగా మోస్తుంది, దానిని రోలర్ బాడీ ద్వారా ట్రాక్ షూకి మరియు చివరికి భూమికి బదిలీ చేస్తుంది.
    • మార్గనిర్దేశం మరియు స్థిరత్వం: దీని ఖచ్చితంగా యంత్రంతో రూపొందించబడిన ఆకృతి ట్రాక్ చైన్ లింక్‌తో కలిసి, ట్రాక్‌కు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ మరియు స్టీరింగ్ సమయంలో పార్శ్వ పట్టాలు తప్పడాన్ని నివారిస్తుంది.
    • ఘర్షణ తగ్గింపు: ట్రాక్ చైన్ సున్నితంగా తిరగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా డ్రైవ్ సిస్టమ్‌లో జారే ఘర్షణ మరియు శక్తి నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్ (టాప్ రోలర్) పనితీరు:
    • అప్పర్ ట్రాక్ సపోర్ట్: ట్రాక్ చైన్ యొక్క పై భాగం యొక్క బరువు మరియు కేటెనరీ సాగ్‌ను నిర్వహిస్తుంది.
    • ట్రాక్ అలైన్‌మెంట్: సరైన ట్రాక్ టెన్షన్ మరియు పథాన్ని నిర్వహిస్తుంది, దీనివల్ల ఇతర అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై అకాల అరుగుదలకు దారితీసే అధిక వంపు మరియు కంపనం నివారించబడతాయి.
    • శిథిలాలను తొలగించడం: దీని భ్రమణం, ట్రాక్ చైన్ ద్వారా పైకి తీసుకువెళ్ళబడిన బురద మరియు శిథిలాలు తిరిగి స్ప్రాకెట్ మరియు దిగువ రోలర్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించే ముందు వాటిని తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.

సిస్టమ్ ఇంటిగ్రేషన్ పాయింట్: భాగం #81QE12010ఇది R1200/R1250 యొక్క దృఢమైన అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్రేమ్‌లోకి సజావుగా కలిసిపోయేలా రూపొందించబడింది. దీని మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లు, యాక్సియల్ కొలతలు మరియు లోడ్ ప్రొఫైల్‌లు ఎటువంటి మార్పులు అవసరం లేకుండా సులభంగా అమర్చడానికి వీలుగా ఖచ్చితంగా పునఃసృష్టించబడ్డాయి, తద్వారా ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ (OE) పనితీరును తక్షణమే పునరుద్ధరించడానికి హామీ ఇస్తుంది.

3. హెలీ యొక్క ఇంజనీరింగ్ & తయారీ ప్రోటోకాల్‌ను విశ్లేషించడం

HELI యొక్క 81QE12010కు సమానమైన ఉత్పత్తి అనేది బహుళ-దశల, సాంకేతికత-ఆధారిత ప్రక్రియ:

  • దశ 1: అధునాతన లోహశాస్త్రం & ఫోర్జింగ్
    • పదార్థ ఎంపిక: స్పెక్ట్రోమీటర్ విశ్లేషణ ద్వారా ధృవీకరించబడిన, ఉన్నతమైన దిగుబడి బలం మరియు గట్టిపడే సామర్థ్యం గల అధిక-కార్బన్, క్రోమియం-మిశ్రలోహ ఉక్కు (ఉదా, SCr440/42CrMo) వినియోగం.
    • రూపకల్పన ప్రక్రియ: భాగాలను అధిక పీడనం కింద క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ చేస్తారు. ఇది గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని శుద్ధి చేస్తుంది, గ్రెయిన్ ప్రవాహాన్ని భాగం యొక్క ఆకారానికి అనుగుణంగా అమరుస్తుంది, మరియు కాస్టింగ్‌తో పోలిస్తే మరింత సాంద్రమైన, ఎక్కువ ప్రభావ నిరోధకత కలిగిన సబ్‌స్ట్రేట్‌ను సృష్టిస్తుంది.
  • దశ 2: ఖచ్చితమైన యంత్రణ మరియు ఉష్ణ చికిత్స
    • CNC మెషీనింగ్: కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ లేత్‌లు మరియు మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు ±0.02mm లోపల టాలరెన్స్ స్థాయిలను సాధిస్తాయి. బేరింగ్‌ల కోసం జర్నల్ మరియు వీల్ ట్రెడ్‌తో సహా కీలకమైన ఉపరితలాలు, సీల్ జీవితాన్ని మరియు రోలింగ్ కాంటాక్ట్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఖచ్చితమైన ఉపరితల గరుకుదనం (Ra) తో ఫినిష్ చేయబడతాయి.
    • విభిన్న ఉష్ణ చికిత్స: షాక్ లోడ్‌లను తట్టుకోగల దృఢమైన, సాగే గుణం గల కోర్‌ను (కాఠిన్యం: ~HRC 30-35) సాధించడానికి, కోర్‌ను క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ ప్రక్రియలకు గురిచేస్తారు. ఆ తర్వాత ట్రెడ్ ఉపరితలంపై ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ చేసి, HRC 58-62 లోతైన, ఏకరీతి కేస్ హార్డ్‌నెస్‌ను సృష్టిస్తారు. ఇది రాపిడి మరియు రోలింగ్-కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్‌కు అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.
  • దశ 3: బేరింగ్ & సీలింగ్ ఎకోసిస్టమ్
    • బేరింగ్ కాన్ఫిగరేషన్: తీవ్రమైన రేడియల్ లోడ్‌ల కోసం రూపొందించిన పెద్ద వ్యాసం గల, టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లను పొందుపరచడం. ఈ బేరింగ్‌లు అధిక-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడనం (HTHP) గల లిథియం కాంప్లెక్స్ గ్రీజుతో ముందుగానే లూబ్రికేట్ చేయబడతాయి.
    • మల్టీ-లాబ్రింత్ సీల్ సిస్టమ్: ఒక యాజమాన్య HELI DuoGuard™ సీల్ (లేదా దానికి సమానమైనది) ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా వీటిని మిళితం చేస్తుంది:
      1. స్టాటిక్ సీలింగ్ కోసం ఒక ప్రాథమిక నైట్రిల్ రబ్బర్ లిప్ సీల్.
      2. సానుకూల అవరోధాన్ని సృష్టించడానికి ప్రత్యేక గ్రీజుతో నింపబడిన బహుళ-చిక్కుల మార్గం.
      3. ముతక శిధిలాలను బయటకు పంపే ధూళి మళ్లింపు రింగ్.
        ఈ సిస్టమ్, (ISO ప్రమాణాల ప్రకారం) దుమ్ము మరియు నీటిలో ముంచే పరీక్షలలో 2,000 గంటలకు పైగా సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉన్నట్లు ధృవీకరించబడింది.
  • దశ 4: నాణ్యత హామీ మరియు ధ్రువీకరణ
    • పరిమాణ మరియు జ్యామితీయ తనిఖీ: కీలకమైన కొలతల కోసం CMM (కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషిన్) ద్వారా 100% ధృవీకరణ.
    • నాశనం చేయని పరీక్ష (NDT): ఉపరితలం క్రింద ఉన్న లోపాలను గుర్తించడానికి అన్ని ఫోర్జింగ్‌లకు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (MPI) చేయడం.
    • పనితీరు అనుకరణ: పంపే ముందు, నిర్దేశిత పారామితులలో సజావుగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి నమూనా అసెంబ్లీలపై భ్రమణ టార్క్ పరీక్ష మరియు రేడియల్ క్లియరెన్స్ కొలత నిర్వహిస్తారు.

4. సాంకేతిక లక్షణాలు మరియు అనుకూలత

  • OEM రిఫరెన్స్ పార్ట్ నంబర్: 81QE12010 (హ్యుందాయ్ జెన్యూన్)
  • HELI సమానమైన పార్ట్ నంబర్: TR-81QE12010-HL (సాధారణంగా బ్రాండెడ్ కోడింగ్ సిస్టమ్‌ను అనుసరిస్తుంది)
  • ప్రాథమిక యంత్ర అనువర్తనం:
    • హ్యుందాయ్ రోబెక్స్ R1200-5
    • హ్యుందాయ్ రోబెక్స్ R1200-7
    • హ్యుందాయ్ రోబెక్స్ R1250-7
    • హ్యుందాయ్ రోబెక్స్ R1250-9
  • సర్వీస్ పొజిషన్: ఎడమ మరియు కుడి వైపు అండర్‌క్యారేజ్ సెట్‌లు. (గమనిక: కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి ఒక్కో మెషీన్‌కు పరిమాణం మారుతుంది).

5. కార్యాచరణ ప్రయోజనాలు & విలువ ప్రతిపాదన

HELI-తయారు చేసిన 81QE12010 అసెంబ్లీని ఎంచుకోవడం వలన స్పష్టమైన కార్యాచరణ ప్రయోజనాలు లభిస్తాయి:

  • విస్తరించిన సేవా జీవితం: శ్రేష్ఠమైన పదార్థం మరియు గట్టిపడే ప్రక్రియలు నేరుగా అరుగుదల రేట్లను తగ్గిస్తాయి, తద్వారా భర్తీ విరామాలను పొడిగించి, గంటకు అయ్యే ఖర్చును తగ్గిస్తాయి.
  • యంత్ర పనితీరు నిర్వహణ: ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ సరైన ట్రాక్ అమరిక మరియు టెన్షన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, ప్రయాణ వేగాన్ని, శక్తి సామర్థ్యాన్ని కాపాడుతుంది మరియు ఫైనల్ డ్రైవ్‌లపై అనవసరమైన లోడ్‌లను తగ్గిస్తుంది.
  • తగ్గిన మొత్తం యాజమాన్య వ్యయం (TCO): OEM భాగాలతో పోలిస్తే గణనీయమైన వ్యయ ప్రయోజనాన్ని అందిస్తూనే, వాటితో సమానమైన లేదా ఉన్నతమైన మన్నికను అందిస్తుంది, అప్‌టైమ్‌కు ఎటువంటి ఆటంకం కలిగించకుండా అసాధారణమైన విలువను అందిస్తుంది.
  • ప్రపంచవ్యాప్త సరఫరా గొలుసు విశ్వసనీయత: ఒక ప్రత్యేక తయారీదారుగా, హెలి (CQCTRACK) నిరంతర లభ్యతను నిర్ధారిస్తుంది, తక్కువ లీడ్ టైమ్‌లతో ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఫ్లీట్ కార్యకలాపాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.

6. ముగింపు: వ్యూహాత్మక ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ ఎంపిక

భాగం సంఖ్య81QE12010ఇది కేవలం ఒక విడి భాగానికి మించినది—ఇది హ్యుందాయ్ యొక్క ప్రధాన ఎక్స్కవేటర్ మోడళ్లలో ఒకదానికి చెందిన ఒక కీలకమైన అరుగుదల నిరోధక వ్యవస్థను సూచిస్తుంది. హెలీ (CQCTRACK) దీని ప్రతిరూపాన్ని కేవలం భాగాలను నకలు చేసే వ్యక్తిగా కాకుండా, ఒక సిస్టమ్స్ ఇంజనీర్ యొక్క కఠినమైన శ్రద్ధతో రూపొందిస్తుంది. ఫోర్జింగ్, మెషీనింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు సీలింగ్ టెక్నాలజీల మధ్య సమన్వయాన్ని సాధించడం ద్వారా, హెలీ ఆధునిక ఎర్త్‌మూవింగ్ యొక్క తీవ్రమైన అవసరాలను తీర్చగల ఒక భాగాన్ని అందిస్తుంది.

పరికరాల నిర్వాహకులు, ఫ్లీట్ యజమానులు మరియు నిర్వహణ నిపుణుల కోసం, HYUNDAI R1200/R1250 కొరకు HELIకి సమానమైన దానిని ఎంచుకోవడం అనేది, యాంత్రిక సమగ్రత, కార్యాచరణ సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక వివేకానికి ప్రాధాన్యతనిచ్చే ఒక డేటా-ఆధారిత నిర్ణయం. ఇది అసలైన దానితో సమానమైన పనితీరు కోసం రూపొందించబడిన ఒక నిశ్చయాత్మకమైన ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ పరిష్కారం.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి