DH360/370 2713-0032RC బకెట్ టీత్
మెటీరియల్: ప్రత్యేక మిశ్రమ లోహ ఉక్కు
పొడవు: 314 మి.మీ.
బరువు: 11.1 కిలోలు
ఎపర్చరు: 27మి.మీ.
ప్రభావ శక్తి: 28J
ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ దంతాలు నాకు ఇష్టమైనవికో కోసం ఎక్స్కవేటర్ యొక్క ముఖ్యమైన భాగంమానవ దంతాల మాదిరిగానే నిర్మాణ యంత్రాలు. బకెట్ దంతాలు ఎల్లప్పుడూ పిన్ ఉపయోగించి అడాప్టర్తో అమర్చబడి ఉంటాయి. మార్కెట్లోని సాధారణ బకెట్ దంతాలు కాటర్పిల్లర్, కోమాట్సు, హిటాచి, డేవూ, మొదలైన వాటి వంటి ఎక్స్కవేటర్ కోసం అందించబడతాయి. బకెట్ దంతాలు కఠినమైన వాతావరణంలో పని చేస్తాయి కాబట్టి, దుస్తులు నిరోధకత చాలా సులభం.ముఖ్యంగా, ఇది ఉత్పత్తుల పని జీవితాన్ని మరియు పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రస్తుతం, ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ దంతాల ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు: కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్.
నకిలీ బకెట్ దంతాలు
ఫోర్జ్డ్ బకెట్ దంతాలు అనేది తయారీ ప్రక్రియ, ఇది ఫోర్జింగ్ డైస్ మధ్య వేడిచేసిన స్టీల్ బిల్లెట్పై అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, తద్వారా పదార్థం ఫోర్జింగ్ డైస్ను పూర్తిగా నింపుతుంది, తద్వారా కావలసిన ఆకారాన్ని సాధించవచ్చు. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలో, బిల్లెట్ కొన్ని యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడానికి ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో ఉంటుంది. ఫోర్జింగ్ ప్రాసెసింగ్ తర్వాత బకెట్ దంతాలు దాని సంస్థను మెరుగుపరుస్తాయి.నల్ స్ట్రక్చర్ మరియు మంచి మెకానికల్ పనితీరు, ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితానికి హామీ ఇస్తుంది. అయితే, కాస్ట్ బకెట్ పళ్ళు కో.లో తయారు చేయబడతాయి.అధిక ఉష్ణోగ్రత నన్ను కరిగించిందిtal చేసి, ఆపై కాస్టింగ్ అచ్చులలో ఇంజెక్ట్ చేస్తే, శీతలీకరణ తర్వాత తుది కాస్ట్ బకెట్ దంతాలు ఏర్పడతాయి. పోల్చి చూస్తే, కాస్ట్ బకెట్ దంతాలు గాలి రంధ్రాలు వంటి ఉత్పత్తుల లోపాలకు మరింత సులభం. మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు దుస్తులు నిరోధకత రెండూ నకిలీ బకెట్ దంతాల కంటే అధ్వాన్నంగా ఉంటాయి, తద్వారా ఉత్పత్తుల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. కాబట్టి మేము ఎల్లప్పుడూ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ దంతాల కోసం ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తాము.