Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ట్రాక్ రోలర్ అస్సీ/DF–OEM నాణ్యత గల హెవీ డ్యూటీ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్ క్యారేజ్ పార్ట్ సోర్స్ తయారీదారు & సరఫరాదారు–HELI cqctrack

సాంకేతిక వివరణ: PC500LC-10 సిరీస్ కోసం కొమాట్సు 2083000570 ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ - HELI (CQC) ద్వారా OEM నాణ్యత

మెటా వివరణ: ప్రొఫెషనల్ సోర్స్Komatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 ట్రాక్ రోలర్ అస్సీ (P/N 2083000570). HELI (CQC) OEMని తయారు చేస్తుంది- అధునాతన ఇంజనీరింగ్ మరియు కఠినమైన పరీక్షలతో నాణ్యమైన, భారీ-డ్యూటీ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్ క్యారేజ్ భాగాలు.

1. ఉత్పత్తి అవలోకనం & యంత్ర అనువర్తనం

OEM పార్ట్ నంబర్:2083000570 ద్వారా మరిన్ని
అనుకూల నమూనాలు:కొమట్సు PC500LC-10R, PC500LC-10M0, మరియు 50-టన్-క్లాస్ PC500LC-10 సిరీస్‌లోని ఇతర వేరియంట్‌లు.
భాగం పేరు: ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ (దిగువ రోలర్ / దిగువ రోలర్)
సరఫరాదారు/తయారీదారు:హెలి (CQC)– హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్ క్యారేజ్ భాగాలకు ఒక ప్రొఫెషనల్ మూలం.

ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది క్రాలర్ అండర్ క్యారేజ్ వ్యవస్థలో ఒక ప్రాథమిక లోడ్-బేరింగ్ భాగం. దీని ప్రాథమిక విధులు:

• యంత్రం బరువుకు మద్దతు ఇవ్వండి: ఇది ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క కార్యాచరణ బరువులో గణనీయమైన భాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ట్రాక్ గొలుసు దిగువన లోడ్‌ను పంపిణీ చేస్తుంది.
• ట్రాక్ చైన్‌ను గైడ్ చేయండి: ఇరువైపులా ఉన్న డ్యూయల్ ఫ్లాంజ్‌లు ట్రాక్ చైన్ యొక్క పార్శ్వ అమరికను నిర్వహిస్తాయి, సజావుగా ప్రయాణాన్ని నిర్ధారిస్తాయి మరియు పట్టాలు తప్పకుండా నిరోధిస్తాయి.
• ఘర్షణను తగ్గించండి: ట్రాక్ గొలుసు ప్రయాణించడానికి మృదువైన, తిరిగే ఉపరితలాన్ని అందించడం ద్వారా, ఇది రోలింగ్ నిరోధకతను మరియు ఘర్షణ-ప్రేరిత విద్యుత్ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

2. సాంకేతిక లక్షణాలు & ఇంజనీరింగ్ డిజైన్

HELI (CQC) ఈ ట్రాక్ రోలర్‌ను అధునాతన ఇంజనీరింగ్ మరియు మెటీరియల్ సైన్స్ ద్వారా అసలు కొమాట్సు పనితీరు స్పెసిఫికేషన్‌లను తీర్చడానికి లేదా అధిగమించడానికి తయారు చేస్తుంది.

• మెటీరియల్ గ్రేడ్:
  • వీల్ కోర్: అధిక బలం కలిగిన, అధిక కార్బన్ 50Mn లేదా 60Si2Mn స్టీల్‌తో నకిలీ చేయబడింది, ఇది అసాధారణమైన ప్రభావ దృఢత్వాన్ని మరియు అలసట నిరోధకతను అందిస్తుంది.
  • షాఫ్ట్: అధిక టోర్షనల్ మరియు బెండింగ్ ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవడానికి గట్టిపడిన అల్లాయ్ స్టీల్ (ఉదా. 42CrMo)తో ప్రెసిషన్-మెషిన్ చేయబడింది.
  • బుషింగ్: దుస్తులు-నిరోధక సింటర్డ్ కాంస్య లేదా డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది, తక్కువ ఘర్షణ గుణకంతో సరైన బేరింగ్ ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
• వేడి చికిత్స ప్రక్రియ:
  • కోర్ టఫ్‌నెస్: తీవ్రమైన షాక్ లోడ్‌లను గ్రహించగల ఏకరీతి, కఠినమైన కోర్ నిర్మాణాన్ని (సాధారణంగా 30-40 HRC) సాధించడానికి మొత్తం రోలర్ వీల్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌కు లోనవుతుంది.
  • ఉపరితల కాఠిన్యం: క్లిష్టమైన దుస్తులు ఉపరితలాలు - రోలింగ్ కాంటాక్ట్ పాత్ మరియు ఫ్లాంజ్ అంచులు - 58-62 HRC అధిక ఉపరితల కాఠిన్యంకు ఇండక్షన్ గట్టిపడతాయి. ఇది కఠినమైన పరిస్థితులలో సేవా జీవితాన్ని నాటకీయంగా పొడిగించే లోతైన, రాపిడి-నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది.
• సీలింగ్ సిస్టమ్ (మల్టీ-స్టేజ్ లాబ్రింత్ డిజైన్): రోలర్ యొక్క సమగ్రత దాని సీల్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. HELI (CQC) దృఢమైన, బహుళ-దశల సీలింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది:
  1. ప్రాథమిక ముద్ర: స్థిరమైన సంపర్కం మరియు ఒత్తిడిని నిర్వహించే స్ప్రింగ్-లోడెడ్, నైట్రైల్ రబ్బరు (NBR) రేడియల్ లిప్ సీల్.
  2. లాబ్రింత్ సీల్: ఇది సంక్లిష్టమైన, బహుళ-మార్గ యాంత్రిక సీల్, ఇది రాపిడి కలుషితాలను (మట్టి, ఇసుక, దుమ్ము) ప్రాథమిక సీల్‌కు చేరే ముందు సమర్థవంతంగా బంధించి బహిష్కరిస్తుంది.
  3. గ్రీజ్ బారియర్: సీల్ కుహరం అధిక-ఉష్ణోగ్రత, జలనిరోధక లిథియం కాంప్లెక్స్ గ్రీజుతో నిండి ఉంటుంది, ఇది కాలుష్యానికి వ్యతిరేకంగా సానుకూల పీడన అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది.
• సరళత: జీవితాంతం మూసివున్న భాగం వలె రూపొందించబడిన అంతర్గత కుహరం శాశ్వతంగా సరళత పొందుతుంది. ప్రామాణిక గ్రీజు అమరిక (జెర్క్) తరచుగా అంతర్గత సరళత కోసం కాకుండా, ఒత్తిడి ఉపశమనం కోసం మరియు బయటి సీల్ కుహరంలో అవరోధ గ్రీజును భర్తీ చేయడానికి అందించబడుతుంది.

3. HELI (CQC) తయారీ & నాణ్యత హామీ

ప్రత్యేకమైన అండర్ క్యారేజ్ విడిభాగాల తయారీదారుగా,హెలి (CQC)కఠినమైన ఉత్పత్తి మరియు నాణ్యత నియంత్రణ ప్రోటోకాల్‌ను అమలు చేస్తుంది.

• తయారీ ప్రక్రియ ప్రవాహం: ముడి పదార్థం (సర్టిఫైడ్ స్టీల్) → డై ఫోర్జింగ్ → రఫ్ మెషినింగ్ → క్వెన్చింగ్ & టెంపరింగ్ → ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ → ప్రెసిషన్ ఫినిష్ మెషినింగ్ → సీల్ & బేరింగ్ అసెంబ్లీ → పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్ → పెయింటింగ్ & ప్యాకేజింగ్.
• నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలు:
  • డైమెన్షనల్ వెరిఫికేషన్: క్రమాంకనం చేయబడిన పరికరాలు మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం CMM ఉపయోగించి క్లిష్టమైన కొలతలు (బోర్, OD, ఫ్లాంజ్ వెడల్పు) 100% తనిఖీ.
  • కాఠిన్యం పరీక్ష: ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్ నుండి నమూనా రోలర్ల కోర్ మరియు వేర్ ఉపరితలాలపై రాక్‌వెల్ మరియు బ్రినెల్ పరీక్ష.
  • నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): నకిలీ భాగాలలో ఏదైనా ఉపరితలం లేదా భూగర్భ లోపాలను గుర్తించడానికి అయస్కాంత కణ తనిఖీ (MPI) ఉపయోగించబడుతుంది.
  • భ్రమణ టార్క్ పరీక్ష: ప్రతి అసెంబుల్ చేయబడిన రోలర్ మృదువైన భ్రమణానికి మరియు సరైన భ్రమణ టార్క్ కోసం పరీక్షించబడుతుంది, సీల్స్ ఎక్కువగా బిగించబడలేదని మరియు బేరింగ్లు సరిగ్గా అమర్చబడి ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
  • సీల్ లీకేజ్ టెస్ట్: సీలింగ్ వ్యవస్థ యొక్క సమగ్రతను ధృవీకరించడానికి పీడన క్షయం పరీక్ష లేదా ఇలాంటి పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు.

4. సాధారణ వైఫల్య విశ్లేషణ & మన్నిక ప్రయోజనాలు

HELI (CQC) రోలర్ వంటి అధిక-నాణ్యత రీప్లేస్‌మెంట్‌ని ఉపయోగించడం వల్ల సాధారణ వైఫల్య మోడ్‌లను నివారిస్తుంది:

• అకాల ఫ్లాంజ్ వేర్: లోతైన ఇండక్షన్ గట్టిపడటం ద్వారా నిరోధించబడుతుంది.
• సీల్ వైఫల్యం & బేరింగ్ కాలుష్యం: అధునాతన బహుళ-దశల లాబ్రింత్ సీల్ డిజైన్ ద్వారా తగ్గించబడింది.
• రోలర్ సీజర్: ఖచ్చితమైన అంతర్గత సహనాలు, నాణ్యమైన కందెన మరియు ప్రభావవంతమైన సీలింగ్ ద్వారా నివారించబడుతుంది.
• కోర్ పగుళ్లు: Q&T హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నుండి నకిలీ నిర్మాణం మరియు సరైన కోర్ దృఢత్వం ద్వారా నిరోధించబడుతుంది.

దిహెలి (సిక్యూసి) 2083000570ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ ప్రత్యక్ష OEM-నాణ్యత భర్తీని అందిస్తుంది, అనుకూలత, మన్నిక మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా అండర్ క్యారేజ్ వ్యవస్థలో మీ పెద్ద పెట్టుబడిని కాపాడుతుంది.

5. ఎందుకు మూలంహెలి (CQC)?

హెలి (CQC)చైనీస్ భారీ పరికరాల తయారీ పరిణామాన్ని సూచిస్తుంది, అందిస్తోంది:

• OEM సమానత్వం: భాగాలు రివర్స్-ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డాయి మరియు OEM జ్యామితి, పదార్థం మరియు పనితీరు ప్రమాణాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా తయారు చేయబడతాయి.
• ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ: ఫోర్జింగ్ నుండి అసెంబ్లీ వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై నియంత్రణ, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు వ్యయ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
• నిరూపితమైన మన్నిక: కొమాట్సు OEM భాగాలు ఎదుర్కొనే పరిస్థితులతో పోల్చదగిన వాస్తవ ప్రపంచ పరిస్థితులలో భాగాలు పరీక్షించబడతాయి.
• గ్లోబల్ సప్లై చైన్: విశ్వసనీయ లాజిస్టిక్స్ మరియు సకాలంలో డెలివరీతో అంతర్జాతీయ మార్కెట్లకు సేవలందించగల సామర్థ్యం, ​​ప్రపంచ వినియోగదారులకు పరికరాల డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించడం.